[發(fā)明專利]一種高強度氧化錳顆粒催化劑及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011582140.6 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112808265A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余劍;楊娟;李長明;許啟成 | 申請(專利權(quán))人: | 南京赤博環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/34 | 分類號: | B01J23/34;B01J35/02;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 江蘇舜點律師事務(wù)所 32319 | 代理人: | 洪黎 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 氧化錳 顆粒 催化劑 及其 制備 工藝 | ||
1.一種高強度氧化錳顆粒催化劑,其特征在于,按照重量百分比計,該催化劑包含以下原料組分且各組分含量為:碳酸錳50~70%,粘土10~30%,無機粘結(jié)劑10~20%,有機粘結(jié)劑1~5%,以及無機纖維3~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度氧化錳顆粒催化劑,其特征在于,所述碳酸錳二次粒徑<10μm,表面積>50m2/g;所述碳酸錳中硫酸根含量<1wt%,堿及堿土金屬氧化物含量1wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度氧化錳顆粒催化劑,其特征在于,所述粘土選自蒙脫石、高嶺土、凹凸棒石、海泡石中的任一種或者兩種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度氧化錳顆粒催化劑,其特征在于,所述無機粘結(jié)劑為硅溶膠、鋁溶膠、磷酸二氫鋁等其中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度氧化錳顆粒催化劑,其特征在于,所述有機粘結(jié)劑選自聚氧化乙烯、纖維素類、田箐粉中的任一種或者兩種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度氧化錳顆粒催化劑,其特征在于,所述無機纖維為無堿玻璃纖維短切絲、硅酸鋁纖維、碳纖維中的一種或者兩種以上的混合物,直徑為15~30μm,長度為3~7mm。
7.一種高強度氧化錳顆粒催化劑的制備工藝,其特征在于,該制備工藝包括以下步驟:
(1)按照配比稱取各物質(zhì)原料;
(2)將碳酸錳粉末與粘土生料粉末置于高速混料機中,添加溶劑進行高速混合,得到相對均一的物料;
(3)將上述得到的物料加入到強力捏合機中,添加無機粘結(jié)劑、有機粘結(jié)劑、無機纖維進行強力捏合,形成碳酸錳泥料;
(4)將碳酸錳泥料在兩級真空擠出機中,控制一定的真空度條件下,通過模具進行真空擠出,匹配自動切斷機,得到相應(yīng)的碳酸錳顆粒泥料;
(5)將得到的碳酸錳顆粒泥料經(jīng)過烘干、煅燒、整形之后,即得到高強度氧化錳顆粒催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其特征在于,所述步驟(4)中所述真空條件為:真空度-0.8~0.95MPa,擠出壓力0.5~1.5Mpa,平均粒徑3~10mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其特征在于,所述步驟(5)中所述烘干條件為:溫度80~150℃,時間10~20h。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其特征在于,所述步驟(5)中所述煅燒條件為:溫度250~400℃,時間10~20h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京赤博環(huán)保科技有限公司,未經(jīng)南京赤博環(huán)保科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011582140.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種用于電纜加工的干燥裝置
- 下一篇:一種電纜加工用的管式絞線機





