[發明專利]一種還原浸出方法

在審

• 申請號: 202011582007.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112813260A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 陳權;秦汝勇;藺國盛;鄭江峰;賀劍明
• 申請（專利權）人: 廣東佳納能源科技有限公司;清遠佳致新材料研究院有限公司
• 主分類號: C22B3/08
• 分類號: C22B3/08;C22B23/00;C22B15/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 覃蛟

本發明公開了一種還原浸出方法，涉及濕法冶金技術領域。還原浸出方法，包括采用強酸溶液和含醛基的生物質對待浸出物料進行高酸浸出；其中，強酸溶液的pH小于或等于1；待浸出物料中包括三價鈷化合物和三價鎳化合物中的至少一種。其采用強酸溶液和含醛基的生物質對待浸出物料進行高酸浸出，通過控制強酸溶液的pH值達到高酸浸出的目的，通過本申請中的浸出方法利用高濃度的強酸溶解部分高價金屬化合物，降低了還原劑的用量，同時該工藝路線中不會產生二氧化硫等污染物，符合節能環保的要求。

技術領域

本發明涉及濕法冶金技術領域，且特別涉及一種還原浸出方法。

背景技術

目前，氫氧化鈷中間品的常用浸出工藝主要有兩種，分別為直接酸浸法和還原浸出法，具體如下：

直接酸浸法是用一定濃度的硫酸溶液直接浸出含氫氧化鈷的方法，化學反應方程式：Co(OH)₂+H₂SO₄＝CoSO₄+H₂O(1)；Co₂O₃+2H₂SO4＝2CoSO₄+2H₂O+1/2O₂(2)。反應(1)的速度較快，反應(2)的速度較為緩慢。第一段浸出，將易溶于硫酸的二價鈷氫氧化物以可溶性CoSO₄的形式直接浸出；第二段浸出，在3N以上的硫酸濃度、溫度為85℃以上和攪拌條件下將三價鈷氧化物溶解浸出。直接酸浸法處理含鈷氧化礦的反應時間較長，完成浸出的時間長達50h以上。

還原浸出法是在硫酸浸出過程中加入還原劑，將高價鈷還原成低價鈷，以促進浸出反應的進行，提高浸出效率的方法。還原浸出法是目前處理含鈷氧化礦的主要方法，工業上使用的還原劑分為以下幾種：硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸亞鐵、二氧化硫，以硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鈉和亞硫酸鈉為還原劑，缺點是反應過程產生二氧化硫有害氣體，對生產設備和生產環境要求較高。以硫酸亞鐵為還原劑的缺點是：在反應過程中大量引入了鐵元素，導致浸出體系中鐵元素大量增加，使后續的萃取和反萃工藝難度增大，且鈷的損失量增大。使用二氧化硫作為還原劑有兩方面不足：(1)生產過程中二氧化硫不可避免地會逸出，不但會對環境造成污染，而且嚴重危害員工的身體健康；(2)二氧化硫利用率極低，導致還原劑使用量增大。

因此，現有的氫氧化鈷中高價氧化物的浸出過程中，在浸出效率、還原劑來源、環保、能耗等方面不同程度上存在著一些不足和問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種還原浸出方法，旨在提升浸出效率，減少還原劑的用量，同時不產生二氧化硫等氣體滿足環保的要求。

本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。

本發明提出了一種還原浸出方法，包括采用強酸溶液和含醛基的生物質對待浸出物料進行高酸浸出；

其中，強酸溶液的pH小于或等于1；待浸出物料包括三價鈷化合物和三價鎳化合物中的至少一種。

本發明實施例提供一種還原浸出方法的有益效果是：其采用強酸溶液和含醛基的生物質對待浸出物料進行高酸浸出，通過控制強酸溶液的pH值達到高酸浸出的目的，通過本申請中的浸出方法利用高濃度的強酸溶解部分高價金屬化合物，降低了還原劑的用量，同時該工藝路線中不會產生二氧化硫等污染物，符合節能環保的要求。

需要說明的是，發明人創造性地將含醛基的生物質作為浸出的還原劑，并配合高酸浸出的工藝顯著降低了還原劑的用量，使此類還原劑用于浸出工藝成為可能。本申請中的還原劑不適合于采用焦亞鈉一類的還原劑，這是由于本申請中高酸浸出的特殊工藝不適合于焦亞鈉還原。

附圖說明