[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011581964.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112846925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雅靜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 威海江河液壓科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/10
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/10;B23Q11/00;B23Q3/00
• 代理公司: 濟(jì)南信在專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37271
• 代理人: 黃波

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，包括底座、固定槽、左夾塊、右?jiàn)A塊、系統(tǒng)裝置本體、第一滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)軌道、切割機(jī)構(gòu)、第一伸縮柱、第二伸縮柱、平移導(dǎo)管與豎向高壓液體噴頭，底座正頂部設(shè)置有固定槽，左夾塊、右?jiàn)A塊設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體底部，系統(tǒng)裝置本體設(shè)置于底座頂部，第一滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)軌道分別設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體兩側(cè)側(cè)，切割機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于第一滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)軌道上，第一伸縮柱設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體頂左端，第二伸縮柱設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體頂右端，平移導(dǎo)管設(shè)置于第一伸縮柱、第二伸縮柱之間，豎向高壓液體噴頭設(shè)置于平移導(dǎo)管上。本發(fā)明可提高機(jī)械零部件切割加工的效率，切割精度高，方便使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械加工裝置對(duì)工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變過(guò)程，按加工方式上的差別可以分為切削加工和壓力加工，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，出現(xiàn)了很多先進(jìn)的機(jī)械加工方法對(duì)應(yīng)的加工裝置。

由于現(xiàn)有的鋼板材料的機(jī)械零部件切割加工的過(guò)程較為繁瑣，而且加工精度與效率均比較低，為此，我們提出了一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，用以克服以上問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明目的是提供一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，包括底座、固定槽、左夾塊、右?jiàn)A塊、系統(tǒng)裝置本體、第一滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)軌道、切割機(jī)構(gòu)、第一伸縮柱、第二伸縮柱、平移導(dǎo)管以及豎向高壓液體噴頭，所述底座的正頂部設(shè)置有固定槽，所述左夾塊設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體底部的左端，所述右?jiàn)A塊設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體底部的右端，所述系統(tǒng)裝置本體設(shè)置于底座的頂部，所述第一滑動(dòng)軌道設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體的左側(cè)，所述第二滑動(dòng)軌道設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體的右側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于第一滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)軌道上，所述第一伸縮柱設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體頂部的左端，所述第二伸縮柱設(shè)置于系統(tǒng)裝置本體頂部的右端，所述平移導(dǎo)管設(shè)置于第一伸縮柱、第二伸縮柱之間，所述豎向高壓液體噴頭設(shè)置于平移導(dǎo)管上。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述左夾塊、右?jiàn)A塊均設(shè)置為電動(dòng)夾塊。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述一滑動(dòng)軌道、第二滑動(dòng)軌道設(shè)置為相同的型號(hào)參數(shù)。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀刃、第一限位塊以及第二限位塊，所述切刀刃設(shè)置于切割機(jī)構(gòu)的底部，所述第一限位塊設(shè)置于切割機(jī)構(gòu)的左端，所述第二限位塊設(shè)置于切割機(jī)構(gòu)的右端。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述第一伸縮柱、第二伸縮柱設(shè)置為相同的型號(hào)參數(shù)。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述平移導(dǎo)管設(shè)置為半圓形，其包括連接通道、安裝槽A以及安裝槽B，所述連接通道設(shè)置于平移導(dǎo)管的頂部，所述安裝槽A設(shè)置于平移導(dǎo)管的左端，所述安裝槽B設(shè)置于平移導(dǎo)管的右端。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝槽A與所述第一伸縮柱之間相適配。

上述的一種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝槽B與所述第二伸縮柱之間相適配。

本發(fā)明的有益效果：該種用于機(jī)械零部件加工的控制系統(tǒng)能夠精確切割加工機(jī)械零部件，利用豎向高壓液體噴頭對(duì)待鋼板切割處進(jìn)行冷卻和切割碎屑沖刷，不僅提高清潔度，也大大提高了切割效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明平移導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。