[發明專利]一種頂錘模具下沖加工制造的夾具及工藝

有效

• 申請號: 202011581765.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112917095B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 劉攀
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q3/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種頂錘模具下沖加工制造的夾具，包括底板、墊板及緊固塊，所述緊固塊與下沖滑動連接，下沖通過下沖與墊板之間的擠壓力固定；所述緊固塊內設有用于連接螺栓的螺紋孔，所述底板上設有安裝所述螺栓的安裝孔，所述緊固塊通過螺栓設置在底板上，所述墊板設置在下沖與底板之間，緊固塊與墊板之間留有間隙。本發明減少了工藝頭結構，減少了原材料浪費；減少了加工工藝頭及圓錐套的工序，節省加工成本和加工時間；裝夾穩定可靠，加工圓錐面時采用雙頂尖頂磨，過程中可以隨時從機床上卸下，方便與凹模實配間隙；夾具可重復使用，不同規格頂錘模具下沖通用性好；加工中間方孔與圓錐面時，無需二次裝夾，操作便捷，加工精度高。

技術領域

本發明涉及模具制造技術領域，尤其是涉及一種頂錘模具下沖加工制造的夾具及工藝。

背景技術

硬質合金是一種難熔金屬的硬質化合物和粘接金屬通過粉末冶金工藝制成的合金材料，其具有硬度高，熱硬性、耐磨性和耐腐蝕性好的特點。在超硬材料合成行業當中，硬質合金頂錘便是通過靜壓法合成人造金剛石的超高壓高溫裝置的關鍵性部件，由于其采用硬質合金制成，具備高強度，良好的耐磨性、韌性和熱穩定性。目前頂錘模具下沖在加工圓錐面時，通常采用四爪卡盤裝夾或增設工藝頭裝夾；四爪卡盤裝夾因頂錘外下沖被等分四瓣，裝夾穩定性及操作難度很大，稍有不慎加工過程出現松動、跌落便會造成產品報廢人員傷亡等嚴重后果；制作工藝頭，會造成材料浪費嚴重，材料利用率不足60%，且工藝繁瑣需要增加額外的針對工藝頭的加工工序才可以實現。

例如，一種在中國專利文獻上公開的“一種硬質合金頂錘成型模的沖頭的加工工藝”，其公告號CN104057269A，包括金屬切削加工工藝、熱處理工藝、鉗加工工藝和電火花加工工藝，在沖頭的加工過程中設置輔助工件錐套和夾套，該加工工藝加工出的沖頭的四塊模塊高低一致，斜面角度一致，模塊拼合后拼縫嚴密，消除模塊翹起的現象發生。通過增加工藝頭及圓錐套加工圓錐面及方形內孔，制作工藝頭，會造成材料浪費嚴重，材料利用率不足60%，且工藝繁瑣需要增加額外的針對工藝頭的加工工序才可以實現；將下沖線切割成四瓣時還需線割工藝頭，造成了線割的加工效率降低及加工成本增加；工藝頭及圓錐套通用性差，每當下沖的尺寸變化，需重新制作圓錐套，造成浪費及效率低；加工下沖圓錐面時需要與凹模配對，采用工藝頭與圓錐套結構，無法實時匹配；當下沖去除工藝頭后，模具無法返修，造成了資源的浪費，成本的增加。

發明內容

本發明是為了克服現有技術的裝夾不穩定的問題，提供一種頂錘模具下沖加工制造的夾具，結構簡單，可拆卸，可適用于多種尺寸頂錘模具下沖的裝夾。

本發明還為了克服現有技術的加工圓錐面需制作工藝頭，造成材料浪費嚴重，材料利用率低，且工藝繁瑣需要增加額外的針對工藝頭的加工工序；夾具的通用性差；去除工藝頭后，下沖無法返修；線割中間方孔時需先切割工藝頭存在外錐套松動；二次裝夾，加工精度無法保證等問題，提供一種頂錘模具下沖加工制造的夾具，取消了工藝頭，減少了不必要的加工工序，大大提高了材料的利用率，加工圓錐面及線割內孔在同一個夾具上完成，只需一次裝夾，保證了加工的精度；下沖安裝方便且適用于多個尺寸的下沖，通用性好。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種頂錘模具下沖加工制造的夾具，包括底板、墊板及緊固塊，所述緊固塊與下沖滑動連接，下沖通過下沖與墊板之間的擠壓力固定。

滑動連接限制了下沖的上下左右的移動，當下沖確定好位置好后，通過擠壓力及產生的摩擦力固定下沖，此固定方式，結構簡單，固定效果好。

作為優選，所述緊固塊內設有用于連接螺栓的螺紋孔，所述底板上設有安裝所述螺栓的安裝孔，所述緊固塊通過螺栓設置在底板上，所述墊板設置在下沖與底板之間，緊固塊與墊板之間留有間隙。