[發明專利]一種夾心彩鋼板制造方法

在審

• 申請號: 202011581763.1
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112809526A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 廖瑜琳;孫遠遠
• 申請（專利權）人: 寧波市諾研新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/04;B05C9/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

1.一種夾心彩鋼板制造方法，其特征在于：具體夾心彩鋼板制造的工藝步驟如下：

S1、夾心彩鋼板限位固定：通過人工將夾心彩鋼板插入固定裝置(2)上合適位置并且通過固定裝置(2)進行固定，防止夾心彩鋼板晃動；保證夾心彩鋼板在處理的過程中保持穩定；

S2、刷洗位置調節：通過執行裝置(3)工作調節執行裝置(3)下端的位置至夾心彩鋼板的上端面貼合，保證夾心彩鋼板的表壁刷洗處理；

S3、夾心彩鋼板表面刷洗：通過執行裝置(3)往復運動實現對夾心彩鋼板的外壁進行刷洗除銹工作，從而保證夾心彩鋼板的使用質量；

S4、夾心彩鋼板刷油防護：夾心彩鋼板表面刷洗除銹工作完成后，將夾心彩鋼板取下并且對夾心彩鋼板的兩端面分別進行刷油處理；完成后通過烘干技術快速實現夾心彩鋼板表面的干燥；

S5、夾心彩鋼板干燥碼垛：處理完成后的夾心彩鋼板表面進行覆膜碼垛處理；

上述夾心彩鋼板制造S1-S5步驟中的夾心彩鋼板制造的工藝步驟需要由底板(1)、固定裝置(2)和執行裝置(3)配合完成；其中：

所述的底板(1)上端面對稱設置有安裝槽，位于底板(1)上端通過活動連接方式設置有固定裝置(2)，所述的執行裝置(3)設置在底板(1)的上端且執行裝置(3)位于底板(1)的正上方；固定裝置(2)上設置有待加工的夾心彩鋼板；其中：

所述的固定裝置(2)包括調節絲杠(21)、安裝板(22)、調節電機(23)、活動塊(24)和固定單元(25)；所述的調節絲杠(21)通過電機座安裝在底板(1)的上端面左側位置，底板(1)的上端面右側位置安裝有安裝板(22)，所述調節絲杠(21)的左端軸頭通過聯軸器與調節電機(23)的輸出軸相連接，調節絲杠(21)的右端軸頭通過軸承安裝在安裝板(22)上；調節絲杠(21)上通過螺紋連接方式對稱設置有活動塊(24)，且所述的活動塊(24)下端通過活動連接方式設置有滾珠，活動塊(24)的下端與底板(1)的安裝槽內壁通過活動連接方式相配合；活動塊(24)的上端安裝有固定單元(25)；

所述的執行裝置(3)包括執行架(31)、電動滑塊(32)、搭接板(33)、電動執行滑塊(34)、卡接套(35)、輔助板(36)、執行氣缸(37)、打磨單元(38)和吸附單元(39)；所述的執行架(31)對稱設置在底板(1)的上端，執行架(31)的上端通過滑動配合方式設置有電動滑塊(32)，所述的搭接板(33)安裝在電動滑塊(32)的上端；位于搭接板(33)上端設置有滑動槽，搭接板(33)的滑動槽內通過滑動配合方式對稱設置有電動執行滑塊(34)，所述的卡接套(35)對稱套設在搭接板(33)上且分別與電動執行滑塊(34)相連接；卡接套(35)的下端連接有輔助板(36)，位于輔助板(36)的下端對稱設置有執行氣缸(37)，執行氣缸(37)的頂端連接有打磨單元(38)；輔助板(36)的下端面中部位置安裝有吸附單元(39)，且所述的吸附單元(39)和打磨單元(38)相互連接。

2.根據權利要求1所述的一種夾心彩鋼板制造方法，其特征在于：所述的固定單元(25)包括U型框(251)、主動電機(252)、主動齒輪(253)、從動齒輪(254)、活動絲杠(255)、下壓板(256)和上壓板(257)；U型框(251)的底端內壁通過電機座安裝有主動電機(252)，主動電機(252)的輸出軸通過法蘭安裝有主動齒輪(253)；所述的活動絲杠(255)兩端軸頭分別通過軸承安裝在U型框(251)的內壁；位于U型框(251)的內部下端側壁位置安裝有下壓板(256)，且所述的下壓板(256)與活動絲杠(255)之間通過軸承相連接；位于下壓板(256)下端的活動絲杠(255)外壁設置有從動齒輪(254)，所述的主動齒輪(253)和從動齒輪(254)之間相互嚙合；位于下壓板(256)的上端活動絲杠(255)外壁通過螺紋連接方式安裝有上壓板(257)，且所述的上壓板(257)與U型框(251)的內壁之間通過活動配合方式相連接；所述的下壓板(256)上端外壁和上壓板(257)下端外壁均勻設置有防滑槽。