[發(fā)明專利]一種表面施膠劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011581278.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN112647350A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章松;余翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 冠宏化工（揚(yáng)州）有限公司
• 主分類號(hào): D21H21/16
• 分類號(hào): D21H21/16;D21H17/67;D21H17/29;D21H17/33
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 田方正

本發(fā)明公開了一種表面施膠劑及其制備方法，涉及施膠劑技術(shù)領(lǐng)域；該施膠劑由6～18份的甲基丙乙烯、5～15份的氯化鋁，1～10份的偶氮二異丁酸二甲酯、5～10份的硫氰酸銨、0.5～2份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3～6份的陽(yáng)離子淀粉溶液、2～5份的二碳酸酯過(guò)氧化物、3～8份的交聯(lián)劑組成；其中二碳酸酯過(guò)氧化物為過(guò)氧化二碳酸二異丙酯和過(guò)氧化二碳酸二環(huán)己酯的混合物，交聯(lián)劑由過(guò)氧化氫二異丙苯、二乙三胺和六氫鄰苯二甲酸酐組成；該表面施膠劑可以改善紙張的性能，尤其是可以減小施膠度和增強(qiáng)環(huán)壓強(qiáng)度，效果極佳，可以更好的滿足人們的使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及施膠劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種表面施膠劑及其制備方法。

背景技術(shù)

表面施膠是紙張或紙板加工過(guò)程中的一個(gè)工序，通常位于紙機(jī)的烘干部末端，使紙頁(yè)在未完全干燥卻具有一定的強(qiáng)度時(shí)噴涂一層膠液，經(jīng)后續(xù)的干燥在紙和紙板表面形成一層膠膜，從而達(dá)到改變紙或紙板表面性能的目的。從造紙工業(yè)的發(fā)展來(lái)看，造紙表面施膠是不可或缺的過(guò)程之一，通過(guò)表面施膠可加人改善紙頁(yè)性能或增加紙或紙板抗水性的表面添加劑?，F(xiàn)有市場(chǎng)上存在著多種多樣的表面施膠劑，但是，這些施膠劑的改善效果源源不能夠達(dá)到預(yù)期效果，對(duì)于紙張性能的改善程度未能達(dá)到人們的需求。

因此，提供一種具有良好的改善紙張性能的表面施膠劑是目前亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種表面施膠劑及其制備方法，可以改善紙張的性能，尤其是可以減小施膠度和增強(qiáng)環(huán)壓強(qiáng)度，效果極佳，可以更好的滿足人們的使用需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種表面施膠劑，包括以下重量份的原料：

6～18份的甲基丙乙烯、5～15份的氯化鋁，1～10份的偶氮二異丁酸二甲酯、5～10份的硫氰酸銨、0.5～2份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3～6份的陽(yáng)離子淀粉溶液、2～5份的二碳酸酯過(guò)氧化物、3～8份的交聯(lián)劑；

其中，二碳酸酯過(guò)氧化物為過(guò)氧化二碳酸二異丙酯和過(guò)氧化二碳酸二環(huán)己酯的混合物。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份的原料：

8～16份的甲基丙乙烯、7～13份的氯化鋁，2～8份的偶氮二異丁酸二甲酯、6～9份的硫氰酸銨、0.7～1.8份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3.2～5.6份的陽(yáng)離子淀粉溶液、2.3～4.8份的二碳酸酯過(guò)氧化物、3.2～7.5份的交聯(lián)劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份的原料：

12份的甲基丙乙烯、10份的氯化鋁，5份的偶氮二異丁酸二甲酯、7份的硫氰酸銨、1.2份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、4.5份的陽(yáng)離子淀粉溶液、3.7份的二碳酸酯過(guò)氧化物、5.2份的交聯(lián)劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述二碳酸酯過(guò)氧化物中的過(guò)氧化二碳酸二異丙酯和過(guò)氧化二碳酸二環(huán)己酯的質(zhì)量比為5:6。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化氫二異丙苯、二乙三胺和六氫鄰苯二甲酸酐組成，且三者的質(zhì)量比為6:8:3。

一種權(quán)利要求1～3所述的表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照重量份準(zhǔn)備原料，將原料中的甲基丙乙烯、氯化鋁，偶氮二異丁酸二甲酯和硫氰酸銨一同加入研磨器中高速研磨，研磨后過(guò)160～180目篩，得到的粉料進(jìn)入攪拌器中并加入50～60份的去離子水?dāng)嚢柚辆鶆?，直至完全溶解?/p>

（2）將陽(yáng)離子淀粉溶液加入步驟（1）中的混合液中加以攪拌和震蕩，同時(shí)對(duì)攪拌器外壁進(jìn)行加熱，加熱溫度為50～80℃，持續(xù)40～60min；

（3）將甲基丙烯酸縮水甘油酯、二碳酸酯過(guò)氧化物和交聯(lián)劑加入研磨器中高速研磨，過(guò)160～180目篩，得到的粉料加入步驟（2）中的混合液中，隨后進(jìn)行攪拌，同時(shí)向混合液中通入氦氣，時(shí)間為1.5～2h；

（4）用不銹鋼勺撇去上層浮渣后再過(guò)濾，即可得到表面施膠劑。