[發明專利]一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法在審
| 申請號: | 202011581105.2 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112813410A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 周焱文;黃凱;范冰慶 | 申請(專利權)人: | 武漢普迪真空科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27;C23C16/513;C23C16/02;C23C16/52 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 張仁杰 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東湖新技術*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 wc co 硬質合金 表面 沉積 金剛石 薄膜 方法 | ||
1.一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,包括以下步驟:
對WC-Co硬質合金需要沉積金剛石薄膜的表面進行預處理,然后用還原性的介質阻擋放電等離子體射流刻蝕所述表面,最后通過氣相沉積法在刻蝕好的表面沉積金剛石薄膜即可。
2.根據權利要求1所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述預處理的方式為:將WC-Co硬質合金需要沉積金剛石薄膜的表面放入強酸性溶液中進行腐蝕處理,將腐蝕好的合金放入無水乙醇與金剛石粉末混合溶液中超聲處理10min~30min,最后再次放入無水乙醇中清洗并干燥。
3.根據權利要求2所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述金剛石粉末的大小為10um-20um。
4.根據權利要求2所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述無水乙醇與金剛石粉末混合溶液中金剛石粉末在無水乙醇中的質量體積比為0.1~0.3g/mL。
5.根據權利要求2所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述強酸性溶液為體積分數1~5%的硫酸溶液或硝酸溶液。
6.根據權利要求1所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述氣相沉積法為熱絲化學氣相沉積;所述還原性的介質阻擋放電等離子體的電氣壓為20KPa-100KPa。
7.根據權利要求1~6任一項所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述氣相沉積法的工藝參數為:沉積氣壓為0.5-5KPa,沉積溫度為600-1000℃,碳源為CH4或者丙酮,形核時間為5~15min,生長時間為3~6h。
8.根據權利要求1所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述還原性的介質阻擋放電等離子體是由H2/Ar混合氣體激發電離產生的。
9.根據權利要求8所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述H2/Ar混合氣體中H2所占的比例為2~5%。
10.根據權利要求1所述一種在WC-Co硬質合金表面沉積金剛石薄膜的方法,其特征在于,所述還原性的介質阻擋放電等離子體的輸出功率為200w-600w,所述還原性的介質阻擋放電等離子體射流刻蝕的處理時間2min-10min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





