[發(fā)明專利]一種固定氣化物質(zhì)的載體及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011580455.7
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112677592A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 廖苔安;廖國雄;廖炳源
• 申請（專利權）人: 昆山亞比斯環(huán)保包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;A61M35/00;A61H33/14
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;胡影

本發(fā)明提供了一種固定氣化物質(zhì)的載體及其制備方法，所述固定氣化物質(zhì)的載體包括：承載基材，所述承載基材是由纖維絲交織或交叉堆迭成為至少一層的片狀體；氣化物質(zhì)，所述氣化物質(zhì)被固化于所述承載基材內(nèi)部和/或其表面，所述氣化物質(zhì)可與水和二氧化碳中的至少一個反應生成氣體。本發(fā)明提供的載體解決氣療貼布將各式藥材粉敷布于無紡布上無法固著，必須用膠黏層固定的困擾；此外，不規(guī)則纖維絲交織形成的承載基材可以良好地固定其內(nèi)的氣化物質(zhì)，即使該載體傾斜擺放、移動或振動，氣化物質(zhì)也不會移動，不會發(fā)生團聚現(xiàn)象故不會破壞原先的排列狀態(tài)。

技術領域

本發(fā)明涉及固定氣化物質(zhì)的載體的技術領域，具體涉及一種固定氣化物質(zhì)的載體及其制備方法。

背景技術

傳統(tǒng)醫(yī)用貼布必須將醫(yī)用藥材上膠才能固接在貼布上，使用方便但取出殊多不便。為解決醫(yī)材與貼布固接的問題，先前作法又有將藥材先混溶于高分子溶液中，再利用靜電紡滌技術，將該高分子溶液在格式針尖上利用電極，滌成為含藥材的纖維絲，結(jié)合形成一片體，以纖維狀的片體此為貼布。此種作法的前提是必須先將藥物溶于高分子材料，才能經(jīng)電壓抽絲，致有下列困擾：(1)不溶于高分子溶液的醫(yī)用藥材就不適用于此種作法，(2)醫(yī)用藥材的溶解過程帶來許多未知風險，對藥材的妥適性給人有疑慮。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種固定氣化物質(zhì)的載體及其制備方法，所述載體將可氣化物質(zhì)固化于載體內(nèi)，不須上膠，不須先溶化，仍保有該可氣化物質(zhì)的原性。該載體在使用時，作為內(nèi)容物的氣化物質(zhì)不會折皺、團聚漏粉以及取出時也不會有粘黏、難撕等現(xiàn)象。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

第一方面，本發(fā)明提供了一種固定氣化物質(zhì)的載體，包括：

承載基材，所述承載基材是由纖維絲交織或交叉堆迭成為至少一層的片狀體；

氣化物質(zhì)，所述氣化物質(zhì)被固化于所述承載基材內(nèi)部和/或其表面，所述氣化物質(zhì)可與水和二氧化碳中的至少一個反應生成氣體。

進一步地，所述纖維絲的直徑為1μm至200nm。

進一步地，所述氣化物質(zhì)為粉末狀材料。

進一步地，所述氣化物質(zhì)包括過氧化鎂、過氧化鈣、過氧化鉀、過氧化鈉和超氧化鉀中的至少一種。

進一步地，所述承載基材具有多個凹陷狀的凹口，所述氣化物質(zhì)的至少部分固定于所述承載基材的多個所述凹口內(nèi)。

進一步地，所述承載基材具有多層且多層所述承載基材層疊設置。

進一步地，所述固定氣化物質(zhì)的載體還包括一覆蓋層，所述覆蓋層位于所述承載基材一側(cè)的表面，所述覆蓋層為非透氣膜。

第二方面，本發(fā)明提供了一種固定氣化物質(zhì)的載體的制備方法，包括以下步驟：

利用熱熔纖維材料形成纖維絲，且所述纖維絲交織或交叉堆迭成為至少一層的片狀體以形成承載基材；

其中，在所述熱熔纖維材料固化過程中添加氣化物質(zhì)，以使所述氣化物質(zhì)被固化于所述承載基材內(nèi)部和/或其表面，所述氣化物質(zhì)可與水和二氧化碳中的至少一個反應生成氣體。

進一步地，所述纖維絲的材料為塑料，所述纖維絲的直徑為1μm至200nm。

進一步地，所述氣化物質(zhì)為粉末狀材料。

進一步地，所述纖維絲交織或交叉堆迭成為至少一層的片狀體以形成承載基材的步驟包括：在所述承載基材上形成多個凹陷狀的凹口，所述氣化物質(zhì)的至少部分固定于所述承載基材的多個所述凹口內(nèi)。

進一步地，還包括在所述承載基材的至少一側(cè)的表面形成覆蓋層。