[發明專利]一種預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材在審
| 申請號: | 202011579977.5 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112696535A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發明(設計)人: | 林世平 | 申請(專利權)人: | 上海英泰塑膠股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;F16L9/16;F16L47/02;F16L58/10;F16L59/02;F16L59/04;F16L59/10;F16L59/12;B29C48/09;B29C48/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李興林 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預制 保溫 連續 玻璃纖維 預浸帶 增強 管材 | ||
1.一種預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管道,其由外到內依次設置有外護層(1)、保溫層(2)、支架(3)、工作管道(4),其特征在于:所述外護層(1)由高密度聚乙烯制成包裹在保溫層外壁上;所述保溫層(2)用含2%~3%重量比的納米級碳酸鈣復合聚氨酯制成的增強聚氨酯保溫層包覆在工作管(4)外壁上;所述支架(3)是間距為1000~1500mm的鏤空木質或塑料空心圓環支架,起到支撐外護層的作用;所述工作管道(4)包括采用經過改性增強具有高耐熱高模量高韌性的聚丙烯內層管(4-1)、連續纖維預浸帶徑向軸向增強芯層(4-2)、聚丙烯外層管(4-3)組成的復合管材(A)、用復合管材同品質管件管制成的復合管接頭(B)、復合管道熔接口C組成,所述復合管接頭(B)由管端上臺階(B1)下臺階(B2)構成的承口和復合管材段(A’)組成,所述的復合管道熔接口C由(A)復合管端口的上下臺階承口承插到(B)復合管接頭管端的上下臺階承口經熱熔或電熔構成(C1)與(C2)承口制成。
2.根據權利要求1所述的預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材,其特征在于:所述聚丙烯內層管(4-1)中含有10%~30%重量比的滑石粉改性體,通過單螺桿擠出機在160℃~230℃條件下擠出成為熔體,經定徑套真空箱、冷卻水箱定型切割制成。
3.根據權利要求2所述的預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材,其特征在于:所述滑石粉改性體由硅烷與鈦酸脂復配偶聯劑,在1000~1500r/min的條件下,表面改性處理后得到。
4.根據權利要求2所述的預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材,其特征在于:將所述滑石粉改性體與聚丙烯塑料按6~8:4~2的比例混合,在雙螺桿擠出內在160℃~230℃條件下擠出造粒制成滑石粉改性成母粒,混合添加分散到聚丙烯材料中。
5.根據權利要求1所述的預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材,其特征在于:所述增強芯層(4-2)用連續纖維預浸帶,以由前進方向X軸50°~55°的纏繞角多層次搭接纏繞構成增強層管熔貼在內層塑料管外層壁。
6.根據權利要求1所述的預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將滑石粉改性成母粒按照一定比例與PP-HM塑料材料攪拌均勻后裝入到內層擠出機料筒內;
2)開啟內層擠出機擠出復合塑料熔體,經真空噴淋水冷卻定型制作內層管(4-1);
3)開啟多組預浸帶纏繞盤,邊加熱預浸帶與內層管表層呈熔融狀態,以40~65°傾斜角度多層次纏繞預浸帶熔貼于內層管(4-1)外層壁,組成由軸向斜向敷設組成的連續纖維預浸帶纏繞層制成的增強芯層管(4-2);
4)開啟外層管擠出機,基礎外層聚丙烯熔體包覆在增強芯層(4-2)管外壁,制成聚丙烯外層管(4-3);
5)將支架(3)按照設定的間距固定在聚丙烯外層管(4-3)外壁;
6)將聚乙烯外護層管(1)外套在支架(3)外層上,二頭端封堵組成空腔體;
7)將納米級碳酸鈣與聚氨酯液體攪拌均勻后,用聚氨酯溶體輸送機壓入空腔體并發泡,制成納米碳酸鈣復合聚氨酯保溫層管(2)。
7.根據權利要求6所述的預制保溫連續玻璃纖維預浸帶增強管材制作方法,其特征在于,所述步驟1)中滑石粉改性成母粒與PP-HM塑料材料的重量比為1~3%:9~7。
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