[發(fā)明專利]超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法及生物質(zhì)纖維制品

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011579922.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN112847724A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王繼亮;倪念英;包黎霞;倪英哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川梅塞爾科技有限公司
• 主分類號(hào): B27N1/00
• 分類號(hào): B27N1/00;B27N3/28;B27N3/04;B27N3/00;B27K3/20;B27K3/32
• 代理公司: 成都知都云專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51306
• 代理人: 陳錢

1.一種超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)生物質(zhì)纖維的活化處理

將生物質(zhì)纖維置于烘箱中，在80℃-105℃之間恒溫干燥4-6小時(shí)后，將其轉(zhuǎn)移至高速混合機(jī)中，加入活化劑，在8000-15000rpm條件下攪拌5-10分鐘，獲得活化處理的生物質(zhì)纖維；

(2)活化生物質(zhì)纖維的超分子誘導(dǎo)處理

將步驟(1)得到的活化處理的生物質(zhì)纖維加入至夾套式高速混合機(jī)中；并依次加入超分子誘導(dǎo)劑、分散劑及脫水劑，在80-125℃，8000-15000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌5-10分鐘，進(jìn)行攪拌誘導(dǎo)處理；冷卻至常溫后，獲得超分子誘導(dǎo)處理的生物質(zhì)纖維；

(3)超分子誘導(dǎo)處理生物質(zhì)纖維的直接熱塑成型

將步驟(2)得到的超分子誘導(dǎo)處理的生物質(zhì)纖維加入高速混合機(jī)中，再依次加入潤(rùn)滑劑、阻燃劑及增韌劑，在100-120℃的溫度下均化處理后，再擠出成型，經(jīng)口模定型及冷卻后得到產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：步驟(1)中所述活化劑為氯化鋰、氯化鈉、氯化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、硫酸鎂、硫酸鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：所述活化劑的加入量為生物質(zhì)纖維重量的1％-4％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：步驟(2)中所述超分子誘導(dǎo)劑的加入量為活化處理的生物質(zhì)纖維重量的4-30％；所述分散劑的加入量為活化處理的生物質(zhì)纖維重量的0.5-1.5％；所述脫水劑的加入量為活化處理的生物質(zhì)纖維重量的2-5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：步驟(2)中所述超分子誘導(dǎo)劑為全氯化葡萄糖取代咪唑、全溴化葡萄糖取代咪唑、全氯化蔗糖取代咪唑、全溴化蔗糖取代咪唑、全氯化棉子糖取代咪唑、全溴化棉子糖取代咪唑、全氯化麥芽四糖取代咪唑、全溴化麥芽四糖取代咪唑、全氯化葡萄糖取代4，5-二羥基咪唑、全溴化葡萄糖取代4，5-二羥基咪唑、全氯化蔗糖取代4，5-二羥基咪唑、全溴化蔗糖取代4，5-二羥基咪唑、全氯化棉子糖取代4，5-二羥基咪唑、全溴化棉子糖取代4，5-二羥基咪唑、全氯化麥芽四糖取代4，5-二羥基咪唑、全溴化麥芽四糖取代4，5-二羥基咪唑、全氯化葡萄糖取代2-羥基苯并咪唑、全溴化葡萄糖取代2-羥基苯并咪唑、全氯化蔗糖取代2-羥基苯并咪唑、全溴化蔗糖取代2-羥基苯并咪唑、全氯化棉子糖取代2-羥基苯并咪唑、全溴化棉子糖取代2-羥基苯并咪唑、全氯化麥芽四糖取代2-羥基苯并咪唑、全溴化麥芽四糖取代2-羥基苯并咪唑、全氯化葡萄糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全溴化葡萄糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全氯化蔗糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全溴化蔗糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全氯化棉子糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全溴化棉子糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全氯化麥芽四糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑、全溴化麥芽四糖取代4，5-二羧基-2-苯基咪唑中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：步驟(2)中所述分散劑為甘油、山梨醇、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、羧基纖維素、羥基纖維素、羧基纖維素鈉、羥基纖維素鈉中的至少一種；所述脫水劑為無(wú)水氯化鈣、無(wú)水硫酸鎂、無(wú)水硫酸鈣、氧化鈣、硅酸鋁中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子誘導(dǎo)生物質(zhì)纖維熱塑成型方法，其特征在于：步驟(3)中所述潤(rùn)滑劑的加入量為超分子誘導(dǎo)處理的生物質(zhì)纖維重量的0.1-1.5％；所述阻燃劑的加入量為超分子誘導(dǎo)處理的生物質(zhì)纖維重量的5-15％；所述增韌劑的加入量為超分子誘導(dǎo)處理的生物質(zhì)纖維重量的5-15％。