[發明專利]一種聚四氟乙烯大孔膜及其制備方法與用途有效
| 申請號： | 202011579802.4 | 申請日： | 2020-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN112844072B | 公開（公告）日： | 2023-03-17 |
| 發明（設計）人： | 呂海江;張佳歡 | 申請（專利權）人： | 張春燕 |
| 主分類號： | B01D71/36 | 分類號： | B01D71/36;B01D69/02;B01D67/00;B01D53/22 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 322100 浙江省金*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 聚四氟乙烯 大孔膜 及其 制備 方法 用途 | ||
1.一種聚四氟乙烯大孔膜，在其外表面上包括粗纖維和細纖維，相鄰所述粗纖維之間通過細纖維相連接，所述粗纖維的延伸方向一致，其特征在于：在大孔膜的任意一個外表面上，所述粗纖維的平均寬度為1.3-4.3μm，所述細纖維的平均寬度為0.15-0.85μm；所述大孔膜的IPA泡點為5-70kPa；
在大孔膜的外表面上，所述粗纖維面積與所述細纖維面積之和占該外表面面積的20%-55%。
2.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：在大孔膜的外表面上，粗纖維面積占該外表面面積的15-40%，細纖維面積占該外表面面積的5-25%。
3.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：在大孔膜的外表面上，粗纖維面積與細纖維面積之比為0.7-4。
4.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：在大孔膜的外表面上，所述粗纖維的最大寬度與最小寬度之差為2-8μm；所述粗纖維的長度至少為30μm。
5.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：在大孔膜的外表面上，所述細纖維的最大寬度與最小寬度之差為0.3-1.6μm；所述細纖維的平均長度為5-30μm。
6.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：在沿著大孔膜細纖維長度方向剖開的截面上，所述粗纖維在第一方向上的長度大于在第二方向上的長度；其中第一方向與大孔膜的厚度方向相平行，第二方向與大孔膜的厚度方向相垂直。
7.根據權利要求6所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：所述粗纖維在第一方向上的長度為8-30μm，在第二方向上的長度為0.5-7μm。
8.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯大孔膜，其特征在于：所述大孔膜的厚度為10-100μm，平均孔徑為1-20μm，孔隙率為60-90%。
10.根據權利要求1至9任意一項所述的一種聚四氟乙烯大孔膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
A、混料：將聚四氟乙烯分散樹脂和潤滑劑進行混合攪拌，混合均勻后得到糊狀物；
B、制坯：將上述糊狀物進行預壓，預壓成圓柱狀的坯體；
C、擠出：將步驟B得到的坯體進行擠壓，形成扁平的帶狀基體；
D、干燥：將所述帶狀基體進行干燥使潤滑劑揮發掉；
E、縱向拉伸：將干燥后的帶狀基體進行若干次縱向拉伸，縱向拉伸溫度為100-250℃，縱向拉伸總倍數為4-20倍，縱向拉伸速率為1-20%/s，得到第一帶狀基體；
F、第一次熱定型：將第一帶狀基體放置在溫度為330-360℃的環境下進行第一次熱定型，熱定型時間為1-10min；
G、橫向拉伸：將所述第一帶狀基體進行橫向拉伸，橫向拉伸溫度為340-380℃，橫向拉伸倍數為8-30倍，得到第二帶狀基體；
H、第二次熱定型：將所述第二帶狀基體放置在溫度為350-380℃的環境下進行第二次熱定型，熱定型時間為3-10min，得到聚四氟乙烯大孔膜。
11.根據權利要求10所述的一種聚四氟乙烯大孔膜的制備方法，其特征在于：步驟E中將干燥后的帶狀基體進行若干次縱向拉伸具體是指先將帶狀基體進行第一次縱向拉伸，拉伸溫度100-200℃，拉伸倍數1-4倍，第一次拉伸速率5-20%/s；
接著將帶狀基體進行第二次縱向拉伸，拉伸溫度150-250℃，拉伸倍數4-12倍，第二次縱向拉伸速率1-10%/s，從而得到第一帶狀基體。
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