[發(fā)明專利]一種液壓破碎錘中缸內置換向閥加工方法

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• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112605619A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 張春生
• 申請（專利權）人: 江蘇力博士機械股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B24B21/00;B24B21/20;B24B21/18
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 于彬

本發(fā)明公開了一種液壓破碎錘中缸內置換向閥加工方法，涉及換向閥加工方法技術領域，其技術方案要點是包括如下步驟：1)根據需要制作的換向閥的尺寸取原料；2)采用鑄造設備將閥體鑄造出來；3)采用去毛刺設備對閥體進行去毛刺處理；4)對與閥體匹配的閥芯進行制備；5)將制造的閥體和閥芯裝配在一起；6)對裝配好的換向閥成品，包裝入庫，效果是通過設置固定輪，將固定輪設置成由第一部分和第二部分組成，且第一部分和第二部分之間的距離可進行改變，固定輪第一部分和第二部分之間組成的曲面供砂帶放置，這樣固定輪可進行安裝不同尺寸的砂帶，若需要對機器進行大面積的打磨，節(jié)省時間，提供工作效率。

技術領域

本發(fā)明涉及換向閥加工方法技術領域，更具體地說，它涉及一種液壓破碎錘中缸內置換向閥加工方法。

背景技術

液壓破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建筑物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土。

換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥，換向閥應用在液壓破碎錘中，換向閥在加工的過程中需要對加工后的換向閥進行去毛刺處理，原始的去毛刺一般人工利用砂紙對機器進行打磨，隨著科技的發(fā)展，現在都利用設備上的砂紙自動對機器進行打磨，但是設備上砂紙的尺寸只能是固定的，不能進行更換，若需要對機器進行大面積的打磨，需要花費較長的時間，降低工作效率。

發(fā)明內容

針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種去毛刺效率高的液壓破碎錘中缸內置換向閥加工方法。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種液壓破碎錘中缸內置換向閥加工方法，包括如下步驟：

1)根據需要制作的換向閥的尺寸取原料；

2)采用鑄造設備將閥體鑄造出來；

3)采用去毛刺設備對閥體進行去毛刺處理；

4)對與閥體匹配的閥芯進行制備；

5)將制造的閥體和閥芯裝配在一起；

6)對裝配好的換向閥成品，包裝入庫。

優(yōu)選地，在步驟3)中，采用去毛刺設備對閥體進行去毛刺處理，去毛刺設備包括工作臺，所述工作臺的頂部設有多個固定輪，其中一個所述固定輪連接驅動機構，所述驅動機構帶動固定輪在豎直方向上運動，多個所述固定輪之間通過砂帶傳動連接，所述固定輪由第一部分和第二部分滑動連接組成，且固定輪第一部分和第二部分之間的距離可進行改變，所述固定輪第一部分和第二部分之間組成的曲面供砂帶放置。

優(yōu)選地，所述工作臺的頂部固定固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有連接板，多個所述固定輪位于安裝板的一側，且多個固定輪中部通過安裝輥與安裝板轉動連接，另一個所述固定輪正向安裝板的一端延伸出安裝板的外部，并于固定安裝在固安裝板上的電機連接。

優(yōu)選地，所述驅動機構包括螺桿，所述螺桿位于連接板和工作臺之間，且螺桿的兩端分別與連接板和工作臺轉動連接，所述連接板和工作臺上均固定安裝有位于螺桿外圍的限位套，所述螺桿的底部延伸出工作臺的底部，所述安裝板上開設有滑口，連接驅動機構的固定輪上的安裝輥沿著滑口滑動。

優(yōu)選地，所述固定輪第一部分和第二部分之間滑動連接，所述固定輪第一部分正對第二部分的一端固定連接有套筒，且固定輪第二部分正對第一部分的一端開設有供套筒滑動的滑槽，所述套筒的直徑值小于固定輪外圍的直徑值，且固定輪第一部分和第二部分外圍的直徑值相等，所述固定輪第一部分和第二部分之間通過固定件連接。

優(yōu)選地，所述固定件包括螺紋孔，所述螺紋孔位于套筒和固定輪的第二部分上，所述套筒上螺紋孔的數量為多個，且套筒和固定輪上的螺紋孔在同一平面內。

優(yōu)選地，所述固定輪第一部分和第二部分之間均開設有限位槽，所述砂帶位于限位槽內。