[發明專利]一種彈性體半永久性脫模劑生產設備及其制備工藝

在審

• 申請號: 202011578647.4
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112892347A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 陳開平;舒興文;鄭建強
• 申請（專利權）人: 泉州凱平肯拓化工有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F7/08;B01F7/04;B01F7/02;B01F7/00;B01F15/02
• 代理公司: 泉州華昊知識產權代理事務所(普通合伙) 35240
• 代理人: 曾昆峰

本發明公開了一種彈性體半永久性脫模劑生產設備及其制備工藝，脫模劑生產設備包括混料筒和混料機構，混料筒固定于支撐架上，混料筒上端面開設進料口，進料口處安裝進料斗，混料筒底部安裝排料管，混料筒內腔設置混料倉和出料倉，混料機構包括第一攪拌機構和第二攪拌機構，第一攪拌機構安裝于混料倉內，第二攪拌機構安裝于出料倉內，本發明結構設計新穎，能夠實現對脫模劑原材料的均勻攪拌混合，在出料倉內安裝攪拌機構，能夠防止塊狀物料堆積在混料筒底部，影響脫模劑加工質量。

技術領域

本發明涉及脫模劑生產技術領域，具體為一種彈性體半永久性脫模劑生產設備及其制備工藝。

背景技術

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

彈性體半永久性脫模劑生產過程中物料混料均勻性差，容易堆積影響加工質量，因此，有必要進行改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種彈性體半永久性脫模劑生產設備及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種彈性體半永久性脫模劑生產設備,脫模劑生產設備包括混料筒和混料機構，所述混料筒固定于支撐架上，所述混料筒上端面開設進料口，所述進料口處安裝進料斗，所述混料筒上端面還安裝注液管，所述混料筒底部安裝排料管，所述混料筒內腔設置混料倉和出料倉，所述混料機構包括第一攪拌機構和第二攪拌機構，所述第一攪拌機構安裝于混料倉內，所述第二攪拌機構安裝于出料倉內。

優選的，本申請提供的一種彈性體半永久性脫模劑生產設備，其中，所述第一攪拌機構包括對稱設置的兩組第一攪拌組件，每組所述的第一攪拌組件包括橫向轉軸、攪拌桿、螺旋葉片和第一伺服電機，所述橫向轉軸安裝于混料倉內，所述橫向轉軸外端與設置在混料筒外壁的第一伺服電機輸出軸傳動連接，所述攪拌桿垂直于橫向轉軸外壁，所述螺旋葉片安裝于橫向轉軸外部，所述攪拌桿和螺旋葉片交錯設置。

優選的，本申請提供的一種彈性體半永久性脫模劑生產設備，其中，所述第一攪拌機構包括對稱設置的兩組第二攪拌組件，每組所述的第二攪拌組件包括轉軸、第二伺服電機和攪拌葉組件，所述轉軸傾斜安裝于出料倉側壁，所述轉軸外端部與設置在出料倉外壁的第二伺服電機輸出軸傳動連接，所述攪拌葉組件安裝于轉軸外部。

優選的，本申請提供的一種彈性體半永久性脫模劑生產設備，其中，所述攪拌葉組件包括四根連接桿和四組U型葉片，四根所述連接桿均布于轉軸外壁，四組U型葉片分別安裝于四根連接桿外端部。

優選的，本申請提供的一種彈性體半永久性脫模劑生產設備，其中，所述進料斗內還安裝均料組件，所述均料組件包括旋轉軸承和均料葉片，所述旋轉軸承兩端分別安裝于進料斗內壁，所述均料葉片安裝于旋轉軸承外部。

優選的，本申請提供的一種彈性體半永久性脫模劑生產設備，其中，其制備工藝包括以下步驟：

A、將脫模劑原料投入進料斗內，同時向混料倉內注入液體與原料混合，原料通過均料組件均料后掉落至混料倉內；

B、開啟第一伺服電機，第一伺服電機帶動橫向轉軸轉動，橫向轉軸帶動攪拌桿和螺旋葉片轉動，對原料均勻攪拌；

C、混料后的物料進入下方的混料倉內，開啟第二伺服電機，第二伺服電機帶動攪拌葉組件轉動，不斷翻動堆積在混料倉的物料；

D、加工后的脫模劑通過排料管排出至外部收集箱中。