[發(fā)明專利]用于浮法玻璃輸送輥道上的膠圈打磨裝置及打磨方法

在審

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• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112621420A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張勛;孫亞明;周金威;黃金國;胡征頻
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌南玻光電玻璃有限公司;中國南玻集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B24B5/50
• 分類號: B24B5/50;B24B5/35;B24B1/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

一種用于浮法玻璃輸送輥道上的膠圈打磨裝置，包括活動(dòng)基板，所述的活動(dòng)基板兩側(cè)分別設(shè)有一條開槽，開槽內(nèi)穿設(shè)有一根支撐桿，支撐桿一端上設(shè)有打磨砂輪，遠(yuǎn)離磨砂輪所在一端的支撐桿部分上開設(shè)有條形孔，條形孔中穿設(shè)有一根水平桿，水平桿固定設(shè)置在“L”形頂桿的水平段一端；開槽一端的活動(dòng)基板上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸水平設(shè)置且電機(jī)軸上軸連接有螺紋桿，螺紋桿穿過“L”形頂桿的豎直部分設(shè)置且與“L”形頂桿的豎直部分之間螺紋連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，能夠在不拆除膠圈的基礎(chǔ)上進(jìn)行輥道膠圈打磨作業(yè)，有效提升膠圈打磨效率，并保證了輥道原有的安裝精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超薄玻璃加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的是一種用于浮法玻璃輸送輥道上的膠圈打磨裝置及打磨方法。

背景技術(shù)

在浮法超薄玻璃生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)線長期運(yùn)行，存在玻璃邊部對輸送輥道膠圈產(chǎn)生戳傷或者膠圈表面老化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致膠圈質(zhì)量受損，在輸送設(shè)備運(yùn)行過程中，膠圈會對玻璃表面產(chǎn)生擦傷及微觀毛細(xì)傷，影響玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有的解決方式是通過對膠圈進(jìn)行打磨，保證其光滑度，以避免其對玻璃產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，對輥道膠圈進(jìn)行精磨時(shí)按照傳統(tǒng)做法是將輥道逐個(gè)拆卸后再進(jìn)行精磨，存在拆卸和安裝工作量大，同時(shí)可能會造成拆卸后重新安裝的精度無法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于浮法玻璃輸送輥道上的膠圈打磨裝置及打磨方法，能夠在不拆除膠圈的基礎(chǔ)上進(jìn)行輥道膠圈打磨作業(yè)，有效提升膠圈打磨效率，并保證了輥道原有的安裝精度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于浮法玻璃輸送輥道上的膠圈打磨裝置，包括活動(dòng)基板，所述的活動(dòng)基板兩側(cè)分別設(shè)有一條開槽，開槽內(nèi)穿設(shè)有一根支撐桿，支撐桿一端上設(shè)有打磨砂輪，遠(yuǎn)離磨砂輪所在一端的支撐桿部分上開設(shè)有條形孔，條形孔中穿設(shè)有一根水平桿，水平桿固定設(shè)置在“L”形頂桿的水平段一端；

所述的開槽一端的活動(dòng)基板上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸水平設(shè)置且電機(jī)軸上軸連接有螺紋桿，螺紋桿穿過“L”形頂桿的豎直部分設(shè)置且與“L”形頂桿的豎直部分之間螺紋連接。

優(yōu)選的方案中，所述的支撐桿穿過開槽的部分通過銷軸設(shè)置在開槽內(nèi)，支撐桿能夠繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的方案中，所述的第一電機(jī)與開槽之間的活動(dòng)基板上設(shè)有“U”形框架板，“U”形框架板的開口端朝向第一電機(jī)設(shè)置，螺紋桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端通過軸承設(shè)置在“U”形框架板的中間板上；

所述的“U”形框架板的中間板上設(shè)有缺口，“L”形頂桿的水平部分穿過缺口實(shí)現(xiàn)定位。

優(yōu)選的方案中，所述的活動(dòng)基板上還設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)與打磨砂輪的輪軸之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的方案中，所述的開槽兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滑塊，兩個(gè)滑塊之間設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)帶繞過水平轉(zhuǎn)軸設(shè)置。

優(yōu)選的方案中，所述的滑塊與導(dǎo)向槽其中一端端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的方案中，所述的活動(dòng)基板橫跨設(shè)置在輸送機(jī)上方，活動(dòng)基板兩側(cè)底面上設(shè)有滑座，滑座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有軌道，滑座設(shè)置在軌道內(nèi)；

所述的條形孔、水平桿、“L”形頂桿、第一電機(jī)、螺紋桿均設(shè)置在活動(dòng)基板上方，打磨砂輪設(shè)置在活動(dòng)基板下方。

優(yōu)選的方案中，所述的活動(dòng)基板設(shè)置在輸送機(jī)上的輸送輥下方，輸送輥下方的輸送機(jī)內(nèi)壁上設(shè)有水平槽，活動(dòng)基板兩側(cè)設(shè)置在水平槽內(nèi)，位于水平槽內(nèi)的活動(dòng)基板兩側(cè)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述的形孔、水平桿、“L”形頂桿、第一電機(jī)、螺紋桿均設(shè)置在活動(dòng)基板下方，打磨砂輪設(shè)置在活動(dòng)基板上方。

基于上述用于浮法玻璃輸送輥道上的膠圈打磨裝置的打磨方法，具體包括以下步驟：

1）啟動(dòng)活動(dòng)基板上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將活動(dòng)基板移動(dòng)至待打磨的膠圈所在位置；

2）啟動(dòng)第二電機(jī)，驅(qū)動(dòng)打磨砂輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)；