[發明專利]鋼構件高精度端面控制工藝

有效

• 申請號: 202011576964.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112817270B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 鄭棟;鄧鵬明;孫吉華;水峰;陶偉東;龍彪;陳芳亮
• 申請（專利權）人: 浙江精工鋼結構集團有限公司
• 主分類號: G05B19/401
• 分類號: G05B19/401
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

本發明提供了一種鋼構件高精度端面控制工藝，涉鋼結構制作加工及技術領域，包括對需端銑的大截面鋼構件進行矯正，確保其各個檢驗尺寸都在允許偏差范圍內；使用虛擬與現實設備三維掃描儀對鋼構件進行三維掃描，采集成三維模型；將鋼構件理論模型與實際掃描成的三維模型以鋼構件主控尺寸作為主要對齊方式進行最佳擬合對比；通過最佳擬合所得的數據，確定8個角點的端銑量，作為端銑時的對刀數據；鋼構件端銑前先進行全方位姿態調整，端銑第一個面，調整到該端面4個角點的進刀量與對刀數據一致；端銑第二個面同理。本發明利用現代化高科技掃完掃描測量技術，對鋼構件的加工精度得以保障，提高鋼構件端銑的可靠性。

技術領域

本發明涉及一種鋼構件高精度端面控制工藝，屬于鋼結構制作加工技術領域。

背景技術

隨著鋼結構建筑的蓬勃發展，對加工精度要求越來越高，結構類型越來越復雜，一種無縫頂緊連接的大截面鋼構件類型制作加工中，為保證構件端面充分接觸，傳力可靠，規范規定采用端面銑的加工方法進行構件的端面處理。而端面銑加工時，按工藝要求，均需劃出準確的端面銑加工線（端銑線）來保證端銑精度，傳統的端面銑加工存在如下缺陷：端銑機根據劃線走刀，當鋼構件長度越長端銑角度一點點的偏差會造成鋼構件另一端頭尺寸大幅度的偏差。

基于此，做出本申請。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述缺陷，本發明提供了一種鋼構件高精度端面控制工藝，提高加工精度。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

一種鋼構件高精度端面控制工藝，包括如下步驟：

（1）對需端銑的大截面鋼構件進行矯正，確保其各個檢驗尺寸都在允許偏差范圍內；

（2）使用虛擬與現實設備三維掃描儀對鋼構件進行三維掃描，采集成三維模型；

（3）將鋼構件理論模型與實際掃描成的三維模型以鋼構件主控尺寸作為主要對齊方式進行最佳擬合對比；此處對比在現有的軟件中進行比對，最佳擬合對比根據現有軟件自動生成。

（4）通過最佳擬合所得的數據，確定8個角點的端銑量，作為端銑時的對刀數據；

（5）鋼構件端銑前先進行全方位姿態調整，端銑第一個面，調整到該端面4個角點的進刀量與步驟（4）中的對刀數據一致；

（6）端銑第二個面時，重新進行全方位姿態調整，同樣調整到該端面4個角點的進刀量與步驟（4）中的對刀數據一致。

鋼構件兩個面端銑前，均進行全方位姿態調整，可以保證精度的同時，第二個面的端銑不受前一個面端銑的影響。

進一步地，為了獲得更好的精確度，所述全方位姿態調整包括粗調與精調兩過程；

粗調：將鋼構件放置水平工作臺面，端銑面使用線墜調整至垂直地面，再使用刀盤對端銑面進行左右調整，初步調整至端銑面與端銑工作平面平行；

精調：根據步驟（4）中其中一個端面的4個角點的端銑量數據，將其中一個角點設置成端銑0點，其余3個點對于此0點得出相對偏差值，根據此偏差值使用千分表對其余三個點進行對刀并進行調整，最終調整至4個角點的相對偏差值與端銑量數據一致。

更進一步地，通過銑刀頭上的千分表對其中一個角點對刀后，設置為0，進刀量按步驟（4）所得的該角點的端銑量數據為端銑銑切量。

本發明的原理和有益技術效果：

（1）本發明利用現代化高科技掃完掃描測量技術，對鋼構件的加工精度得以保障，提高鋼構件端銑的可靠性，避免出現鋼構件長度越長端銑角度一點點的偏差造成鋼構件另一端頭的尺寸大幅度的偏差的情況。

（2）本發明減少人為的測量計算調整所造成的誤差，直接按分析所得的對刀數據進行調整，高效。