[發(fā)明專利]一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置及使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011576788.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112678594B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂國(guó)安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市順泰電鍍?cè)O(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H23/26 | 分類號(hào): | B65H23/26;B65H18/10;B65H19/26;B65H19/30;B65H18/02 |
| 代理公司: | 深圳樹(shù)賢專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44705 | 代理人: | 陳晶晶 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 連續(xù) 電鍍 生產(chǎn)線 帶料收卷 裝置 使用方法 | ||
1.一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)和兩條對(duì)稱設(shè)于工作臺(tái)上的第一支撐條,所述第一支撐條上依次設(shè)有帶料剪切機(jī)構(gòu)、兩組對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、及兩組對(duì)稱設(shè)置的收卷盤,所述工作臺(tái)上還安裝有換向機(jī)構(gòu)、并位于帶料剪切機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間,所述第一支撐條上還設(shè)有第二支撐條,所述第二支撐條上固定安裝有PP模卷盤、并位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與收卷盤之間;
所述換向機(jī)構(gòu)包括一條水平安裝的換向軌道,所述換向軌道兩端設(shè)有固定座,所述換向軌道上安裝有滑塊,所述滑塊上固定有換向塊,兩個(gè)所述固定座之間連接有一條換向螺桿,所述換向螺桿穿過(guò)所述換向塊,所述換向塊上端還固定安裝有換向輥,所述換向輥兩側(cè)固定安裝有用于帶料導(dǎo)向的導(dǎo)向條,所述帶料穿過(guò)換向輥與導(dǎo)向條之間的間隙,所述換向機(jī)構(gòu)側(cè)邊固定有換向電機(jī),所述換向電機(jī)輸出軸與所述換向螺桿傳送連接;
所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向電機(jī)、導(dǎo)向架和安裝在導(dǎo)向架上的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向架截面為三角形結(jié)構(gòu)、并包括一個(gè)頂角和兩個(gè)底角,所述導(dǎo)向電機(jī)安裝在第一安裝板延伸端下方,導(dǎo)向電機(jī)輸出軸穿過(guò)第一安裝板、并與所述頂角連接,所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥按與出料側(cè)板的距離由近至遠(yuǎn)依次安裝在兩個(gè)底角上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)靠近帶料剪切機(jī)構(gòu)一端設(shè)有出料側(cè)板,所述出料側(cè)板上設(shè)有出料口;
兩條所述第一支撐條內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有滑動(dòng)塊、并位于換向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離帶料剪切機(jī)構(gòu)一側(cè),兩塊所述滑動(dòng)塊上均設(shè)有第一安裝板,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在第一安裝板上,所述第二支撐條固定在兩塊所述第一安裝板相互靠近一端,第二支撐條上還設(shè)有第二安裝板,兩組所述收卷盤分別安裝在兩塊所述第二安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)塊上端固定有第三安裝板,兩塊所述第三安裝板相互靠近一端均安裝有接料輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:所述帶料剪切機(jī)構(gòu)包括切刀、切刀槽、傳送輪和壓緊輥,所述切刀與切刀槽對(duì)稱安裝,切刀尾端連接有切斷氣缸,所述壓緊輥與傳送輪按與出料口距離的遠(yuǎn)近依次設(shè)置,傳送輪與壓緊輥的數(shù)量均為兩個(gè),其中一個(gè)所述傳送輪底端連接有傳送電機(jī),兩個(gè)所述傳送輪、兩個(gè)所述壓緊輥均對(duì)稱安裝,所述切刀和切刀槽安裝在壓緊輥和傳送輪之間,兩個(gè)所述傳送輪、兩個(gè)所述壓緊輥均之間形成一條通過(guò)帶料的帶料通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:所述第二安裝板上設(shè)有固定柱,所述收卷盤安裝在固定柱上,所述固定柱下端固定有收卷電機(jī),所述收卷電機(jī)輸出軸穿過(guò)固定柱、并與收卷盤固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:所述固定柱上還套接有三角架,所述三角架頂角套接在固定柱上,三角架兩個(gè)底角位于收卷盤靠近PP膜卷盤一側(cè),所述三角架兩個(gè)底角上按與出料側(cè)板的距離由近到遠(yuǎn)依次安裝有用于電鍍帶料導(dǎo)向的第三導(dǎo)向輥和用于PP膜導(dǎo)向的第四導(dǎo)向輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,其特征在于:所述第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥和接料輥圓周處均設(shè)有導(dǎo)向條,所述換向輥圓周處設(shè)有兩條對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向條。
8.一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置的使用方法,其特征在于:適用于如權(quán)利要求7所述的一種用于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的帶料收卷裝置,包括以下步驟:
S1:人工從PP膜卷盤中拉出PP膜,使PP膜穿過(guò)第四導(dǎo)向輥至收卷盤中,隨后,啟動(dòng)收卷電機(jī),使收卷盤旋轉(zhuǎn)卷入一層PP膜,并使PP膜與收卷盤形成一個(gè)夾角。
S2:電鍍帶料從出料口處進(jìn)入帶料剪切機(jī)構(gòu),并進(jìn)入兩個(gè)傳送輪形成的帶料通道中,此時(shí),傳送電機(jī)啟動(dòng),傳送電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng),將電鍍帶料從壓緊輥處傳送至換向機(jī)構(gòu)中;
S3:換向電機(jī)啟動(dòng),通過(guò)換向電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),致使滑塊在換向軌道上移動(dòng),進(jìn)而使電鍍帶料被換向輥拉動(dòng)至其中一側(cè)的接料輥處;
S4:通過(guò)傳送輪使電鍍帶料穿過(guò)接料輥,并由接料輥初步導(dǎo)向,使電鍍帶料被傳送至導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi);
S5:?jiǎn)?dòng)導(dǎo)向電機(jī),通過(guò)導(dǎo)向電機(jī)輸出軸控制導(dǎo)向架旋轉(zhuǎn),致使電鍍帶料能依次穿過(guò)導(dǎo)向架兩個(gè)底角上的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥,并先后由第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥導(dǎo)向,使電鍍帶料被傳送至第三導(dǎo)向輥處;
S6:通過(guò)傳送輪的傳送,使電鍍帶料從第三導(dǎo)向輥中被傳送至PP膜與收卷盤的夾角處,此時(shí),收卷電機(jī)啟動(dòng),電鍍帶料經(jīng)傳送輪的傳送,進(jìn)入PP膜與收卷盤的夾角處,并由收卷電機(jī)卷入收卷盤內(nèi);
S7:收卷盤收卷滿電鍍帶料時(shí),帶料剪切機(jī)構(gòu)中的切斷氣缸啟動(dòng),切刀在切斷氣缸的作用下插入切刀槽內(nèi),對(duì)電鍍帶料進(jìn)行剪斷;
S8:剪斷的電鍍帶料前一段繼續(xù)收卷入卷滿的收卷盤內(nèi),后一段電鍍帶料通過(guò)傳送輪傳送至換向機(jī)構(gòu)中,并重復(fù)S3至S7;
S9:兩個(gè)收卷盤均收卷滿電鍍帶料后,通過(guò)人工將收卷滿的收卷盤拆下儲(chǔ)存,并更換上新的收卷盤即可。
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