[發(fā)明專利]可調(diào)式金屬帶裁切機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011576639.6
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112678599B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅如學(xué);房學(xué)平
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江謀皮環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H29/26
• 代理公司: 杭州程隆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33385
• 代理人: 曹康華

本發(fā)明公開了一種可調(diào)式金屬帶裁切機構(gòu)，包括機架和控制器，機架上設(shè)置有安裝座；安裝座上設(shè)置有切刀、裁切驅(qū)動組件、鋼帶出口和接料斗；切刀與裁切驅(qū)動組件連接接料斗包括固定板、轉(zhuǎn)動板和合頁，固定板上可滑動連接有第一滑動板；轉(zhuǎn)動板上可滑動連接有第二滑動板；轉(zhuǎn)動板的底部與固定板的板面相抵，第二滑動板的底部與第一滑動板的板面相抵；合頁的一側(cè)與第一滑動板鉸接，合頁的另一側(cè)與第二滑動板相抵；第一滑動板上設(shè)置有行程開關(guān)，鋼帶出口穿出的鋼帶頂升合頁相對于第一滑動板轉(zhuǎn)動時，行程開關(guān)發(fā)出檢測信號，控制器根據(jù)檢測信號控制裁切驅(qū)動組件驅(qū)動切刀切斷鋼帶出口處的鋼帶。通過調(diào)節(jié)合頁到鋼帶出口的距離，以便于裁切收集不同長度的鋼帶。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼帶回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種可調(diào)式金屬帶裁切機構(gòu)。

背景技術(shù)

扁平鋼帶運用在很多領(lǐng)域，一般都是熱扎鋼板，其在生產(chǎn)時表面難免會產(chǎn)生污漬銹跡等，故在其使用前需要對其表面的污漬銹跡進(jìn)行處理使其滿足生產(chǎn)需求，同樣鋼絲也是如此。

傳統(tǒng)意義上對扁平鋼帶或鋼絲原材料的處理主要是對其表面的銹跡及一些污染物進(jìn)行去除。目前的一般處理方法是采用化學(xué)處理方法。使用酸性液體對扁平鋼帶進(jìn)行表面的銹跡及一些污染物進(jìn)行去除。此類的處理方式存在著以下缺陷：采用化學(xué)方式酸性液體來處理扁平鋼帶，最后會產(chǎn)生較多的酸性廢液，會對環(huán)境造成污染，不環(huán)保。

申請?zhí)枮椤?01921666907.6”的文件中提出了一種通過將磨料絲種植在鋼帶上構(gòu)成刷條，將刷條盤繞在破磷輥表面兩端固定，通過纏繞有磨料絲的破磷輥磨刷扁平鋼帶或鋼絲實現(xiàn)除銹。破磷輥在持續(xù)工作一段時間后，表面的磨料絲磨損就無法繼續(xù)除銹。為了節(jié)省耗材就需要將刷條收卷在放卷盤上，并將刷條放卷導(dǎo)入回收裝置中對磨料絲進(jìn)行去除并對鋼帶進(jìn)行回收。但是去除磨料絲后，鋼帶的長度過長難以直接進(jìn)行收納堆積，通常會采用裁切裝置對鋼帶進(jìn)行裁切分段堆積收納。但是根據(jù)后續(xù)使用場景的不同對鋼帶長度要求不一致，且輸送時輸送設(shè)備的不同對鋼帶長度要也不盡相同，而現(xiàn)有的裁切裝置只能裁切處單一長度的鋼帶，不能滿足不同后續(xù)使用場景及不同輸送設(shè)備對鋼帶長度的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)鋼帶裁切長度的可調(diào)式金屬帶裁切機構(gòu)。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)式金屬帶裁切機構(gòu)，包括機架和控制器，所述機架上設(shè)置有安裝座；所述安裝座上設(shè)置有切刀、裁切驅(qū)動組件、用于穿過鋼帶的鋼帶出口和用于承接鋼帶的接料斗；所述切刀與所述裁切驅(qū)動組件連接，所述接料斗包括第一緊固件、第二緊固件、固定板、轉(zhuǎn)動板和合頁，所述固定板與轉(zhuǎn)動板的頭端均與所述安裝座連接，所述固定板的頭端與轉(zhuǎn)動板的頭端之間形成入料口，所述入料口與所述鋼帶出口正對，所述固定板上可滑動連接有第一滑動板，所述第一滑動板可沿固定板的長度方向滑動，所述第一滑動板相對于固定板滑動至指定位置時，所述第一緊固件作用于所述第一滑動板上使得第一滑動板與固定板保持相對固定；所述轉(zhuǎn)動板上可滑動連接有第二滑動板，所述第二滑動板可沿轉(zhuǎn)動板的長度方向滑動，所述第二滑動板相對于轉(zhuǎn)動板滑動至指定位置時，所述第二緊固件作用于所述第二滑動板上使得第二滑動板與轉(zhuǎn)動板保持相對固定；所述固定板、轉(zhuǎn)動板、第一滑動板和第二滑動板均沿水平面朝遠(yuǎn)離鋼帶出口的方向延伸，所述轉(zhuǎn)動板的底部與所述固定板的板面相抵，所述第二滑動板的底部與所述第一滑動板的板面相抵；所述合頁的一側(cè)與第一滑動板的尾端鉸接，所述合頁的另一側(cè)與所述第二滑動板的尾端相抵，且所述合頁通過彈性件與第一滑動板的內(nèi)板面連接；所述第一滑動板上設(shè)置有行程開關(guān)，所述鋼帶出口穿出的鋼帶頂升所述合頁相對于所述第一滑動板轉(zhuǎn)動時，所述行程開關(guān)發(fā)出檢測信號，所述彈性件發(fā)生形變，控制器根據(jù)檢測信號控制裁切驅(qū)動組件驅(qū)動切刀平行于所述鋼帶出口移動以切斷所述鋼帶出口處的鋼帶；所述切刀切斷所述鋼帶出口處的鋼帶時，所述彈性件帶動所述合頁復(fù)位。