[發(fā)明專利]全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011576580.0 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112928874B | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂駿元 | 申請(專利權(quán))人: | 紹興市希多電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 國紅 |
| 地址: | 312400 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 電機(jī) 定子 裝配 生產(chǎn) 線上 預(yù)先 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu),涉及電機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前使用的抽芯機(jī)構(gòu)主要通過單吊式裝配方式對電機(jī)抽芯,不具備快速自動化批量抽芯生產(chǎn)的功能的問題。全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu),包括底座還包括有軸架,輸送帶輪,中間架;所述底座的兩側(cè)頂部一體式設(shè)置有四組軸架,軸架的頂部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有輸送帶輪,輸送帶輪外側(cè)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有輸送帶;聯(lián)動齒輪B帶動從動齒條下降利用提升架和旋轉(zhuǎn)連桿向下移動,拉動旋轉(zhuǎn)渠向下翻轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)輔助聯(lián)動,在抽芯作業(yè)的過程中可以將旋轉(zhuǎn)渠轉(zhuǎn)下,避免旋轉(zhuǎn)渠對電機(jī)抽芯的過程造成影響,為抽芯機(jī)構(gòu)提供了方便的輸料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體為全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電機(jī)廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備的拖動,各類中小型電機(jī)包括交流異步電機(jī)、直流電機(jī)等,電機(jī)在日常維護(hù)保養(yǎng)以及離線檢修作業(yè)過程中,必須涉及到電機(jī)轉(zhuǎn)子抽芯的工序,因為只有實現(xiàn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子分離,才能對轉(zhuǎn)子繞組、籠條以及定子線圈、槽楔等進(jìn)行檢查與修理,因此需要軸芯機(jī)構(gòu)預(yù)先對電機(jī)進(jìn)行抽芯。
經(jīng)過檢索例如專利號為CN105449943B的專利公開了一種電機(jī)抽芯檢修平臺,本檢修平臺包括鑲套連接的前段雙導(dǎo)軌和后段雙導(dǎo)軌,前移動小車和拖板小車設(shè)于前段雙導(dǎo)軌兩端,后移動小車設(shè)于后段雙導(dǎo)軌后端;前移動小車和后移動小車通過門形框設(shè)有升降梁并通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動,升降梁中部分別設(shè)有可鎖緊鉤形抱箍和回形框架用于支撐轉(zhuǎn)子負(fù)荷側(cè)軸端和假軸,拖板小車位于前移動小車與后移動小車之間并且通過下平臺和上滑板設(shè)有X型剪式千斤頂,X型剪式千斤頂頂端設(shè)有支撐輥輪用于支撐轉(zhuǎn)子非負(fù)荷側(cè)軸端。本檢修平臺不僅可以實現(xiàn)快速方便的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽芯作業(yè),也可以借助其平臺本身的支撐結(jié)構(gòu),實現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤車檢修,達(dá)到將抽芯工具與盤車拖架融為一體的效果,提高檢修效率,降低檢修成本。
再例如專利號為CN107204690B的專利公開了一種用于大型電機(jī)檢修的抽芯方法,其包括如下步驟:輔助設(shè)備拆除:使電機(jī)能夠被整體吊起與軸承座分離;整體起吊:在定子與轉(zhuǎn)子之間塞入緩沖隔離板,防止轉(zhuǎn)子與定子直接接觸;將吊裝繩索套設(shè)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端,整體吊移所述轉(zhuǎn)子和定子至一個抽芯場地;回落抽芯場地:抽芯場地已預(yù)先鋪設(shè)一定厚度的墊塊,將轉(zhuǎn)子和定子整體回落壓在所述墊塊上;抽出緩沖隔離板,調(diào)節(jié)起升裝置吊,使轉(zhuǎn)子的環(huán)周與定子之間具有間隙;抽芯:吊起所述轉(zhuǎn)子沿所述定子的內(nèi)孔軸線平移一距離,所述轉(zhuǎn)子的磁極裸露在所述定子外,供檢修;轉(zhuǎn)子磁極的下端面與地面的距離提供檢修施工的空間。本發(fā)明的方法,整個過程可做到不倒換吊裝繩索便可抽(穿)芯更換磁極螺栓。
但是,目前使用的抽芯機(jī)構(gòu)主要通過單吊式裝配方式對電機(jī)抽芯,不具備快速自動化批量抽芯生產(chǎn)的功能,不具備快速自動化的輸送軸芯的輔助組件,不利于電機(jī)的快速生產(chǎn)裝配,因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對此我們提出了全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
(一)技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于提供全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的目前使用的抽芯機(jī)構(gòu)主要通過單吊式裝配方式對電機(jī)抽芯,不具備快速自動化批量抽芯生產(chǎn)的功能,不具備快速自動化的輸送軸芯的輔助組件,不利于電機(jī)的快速生產(chǎn)裝配的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:全自動電機(jī)定子裝配生產(chǎn)線上的預(yù)先抽芯機(jī)構(gòu),包括底座還包括有軸架,輸送帶輪,中間架;所述底座的兩側(cè)頂部一體式設(shè)置有四組軸架,軸架的頂部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有輸送帶輪,輸送帶輪外側(cè)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有輸送帶;所述底座的頂部中間兩側(cè)固定設(shè)置有兩組中間架,兩組中間架的頂部中間旋轉(zhuǎn)設(shè)置有聯(lián)動軸;所述底座的頂部一側(cè)固定設(shè)置有豎架條;所述底座的頂部一側(cè)固定設(shè)置有兩組豎滑架;所述底座的頂部一側(cè)固定設(shè)置有排料架;所述排料架還包括有滑渠,旋轉(zhuǎn)渠,旋轉(zhuǎn)連桿;所述排料架的頂部外側(cè)一體式設(shè)置有滑渠,滑渠的一端通過鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)渠,旋轉(zhuǎn)渠的底部通過鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連桿。
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