[發明專利]一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料

在審

• 申請號: 202011576578.3
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112680101A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 鄔林
• 申請（專利權）人: 貴州龍科生產力促進中心
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D163/00;C09D101/28;C09D175/04;C09D133/16;C09D5/00;C09D7/61;C09D4/06;C09D4/02;C09D5/08
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 石誠;韓煒

本發明公開了一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料，包括粘結層、過渡層和防腐表層；所述粘結層由以下重量份原料制成：有機硅樹脂23?27、環氧樹脂15?21、甲苯5?11、丁醇1?5、滑石粉6?12、石英粉2?4、羧甲基纖維素鈉7?9；所述過渡層由以下重量份原料制成：羧甲基纖維素鈉5?9、水溶性聚氨酯19?24、環氧樹脂22?31、聚醚消泡劑7?11、氟化丙烯酸酯15?23、三聚磷酸鋁4?8；所述防腐表層由以下重量份原料制成：環氧樹脂27?33、聚丙烯酰胺5?13、銦錫氧化物2?7、呋喃樹脂11?17、氟化硅酸鹽陶瓷6?19、水性環氧乳液15?22、聚苯硫醚3?7、四甲基胍1?5、二氧化鈦1?3。本發明具有價格低廉、生產方便、防銹性能優異等優點。

技術領域

本發明涉及一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料，屬于防腐涂料制備方法技術領域。

背景技術

當前，隨著工業的不斷發展，鋼鐵的使用量也在日益增長，但是鋼鐵板材在生產過程或成品封存過程中，遇到空氣潮濕和雨天時，極易氧化生銹，影響產品外觀質量。這給鋼鐵的使用帶來了問題，每年因腐蝕造成的鋼鐵損失非常驚人，為了防止表面銹蝕，必須進行防銹處理；以前的技術是在鋼鐵板材表面涂抹防銹油，通過在鋼鐵板材形成一層保護性油膜，從而達到隔絕空氣中水汽對金屬的腐蝕，達到防銹的目的，但使用防銹油，需要消耗大量的油料原料，加劇能源消耗，并且加大了成本，所以只在少量鋼鐵材料時才使用，而對鋼鐵生產企業及營銷商大量的庫存鋼材時無法大量使用；而隨著技術的進步，現在鋼鐵表面防銹又有一種水基類防銹劑，水基金屬防銹劑廣泛應用于金屬機械加工過程的工序問防銹，或者貯存期在3-4個月的金屬防銹，相對于油基防銹而言，水基金屬防銹劑可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生銹。根據防銹期要求的不同，和水按一定比混合使用，防銹期限可達到幾天至幾月。并具有操作簡便，工藝簡單，后序易清洗，對后序加工無影響等特點，同時價格便宜，防銹效果較好，越來越受到廣大客戶的青睞。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料，具有價格低廉、生產方便、防銹性能優異等優點。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料，包括粘結層、過渡層和防腐表層；所述粘結層由以下重量份原料制成：有機硅樹脂23-27、環氧樹脂15-21、甲苯5-11、丁醇1-5、滑石粉6-12、石英粉2-4、羧甲基纖維素鈉7-9；所述過渡層由以下重量份原料制成：羧甲基纖維素鈉5-9、水溶性聚氨酯19-24、環氧樹脂22-31、聚醚消泡劑7-11、氟化丙烯酸酯15-23、三聚磷酸鋁4-8；所述防腐表層由以下重量份原料制成：環氧樹脂27-33、聚丙烯酰胺5-13、銦錫氧化物2-7、呋喃樹脂11-17、氟化硅酸鹽陶瓷6-19、水性環氧乳液15-22、聚苯硫醚3-7、四甲基胍1-5、二氧化鈦1-3。

前述的一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料中，所述粘結層由以下重量份原料制成：有機硅樹脂23、環氧樹脂15、甲苯5、丁醇1、滑石粉6、石英粉2、羧甲基纖維素鈉7；所述過渡層由以下重量份原料制成：羧甲基纖維素鈉5、水溶性聚氨酯19、環氧樹脂22、聚醚消泡劑7、氟化丙烯酸酯15、三聚磷酸鋁4；所述防腐表層由以下重量份原料制成：環氧樹脂27、聚丙烯酰胺5、銦錫氧化物2、呋喃樹脂11、氟化硅酸鹽陶瓷6、水性環氧乳液15、聚苯硫醚3、四甲基胍1、二氧化鈦。

前述的一種高強度耐腐蝕金屬表層涂料中，所述粘結層由以下重量份原料制成：有機硅樹脂27、環氧樹脂21、甲苯11、丁醇5、滑石粉12、石英粉4、羧甲基纖維素鈉9；所述過渡層由以下重量份原料制成：羧甲基纖維素鈉9、水溶性聚氨酯24、環氧樹脂31、聚醚消泡劑11、氟化丙烯酸酯23、三聚磷酸鋁8；所述防腐表層由以下重量份原料制成：環氧樹脂33、聚丙烯酰胺13、銦錫氧化物7、呋喃樹脂17、氟化硅酸鹽陶瓷19、水性環氧乳液22、聚苯硫醚7、四甲基胍5、二氧化鈦3。