[發(fā)明專利]一種扁線產(chǎn)品一次成型加工工藝及其成型設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011575793.1 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112845979B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳洪亮 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江聚力智能機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21F23/00;B21F7/00;B21D28/14;B21D28/34;B21D43/28;B21D37/08;B21D43/00;B21D45/00;B21D43/20;B21D28/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 產(chǎn)品 一次 成型 加工 工藝 及其 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種扁線產(chǎn)品一次成型加工工藝及其成型設(shè)備,屬于扁線產(chǎn)品成型技術(shù)領(lǐng)域,一種扁線產(chǎn)品一次成型加工工藝及其成型設(shè)備,包括萬能彈簧機(jī),包括如下步驟:上料;加工半圓形端面:將扁線原料前端沖壓成半圓形;沖孔:在扁線原料前端靠近半圓形位置處沖壓圓形孔;扭轉(zhuǎn)成型:控制芯軸轉(zhuǎn)動90度,可以通過本成型工藝并配合萬能彈簧機(jī)的芯軸、圓弧切斷組件和沖孔組件的相互配合,在現(xiàn)有的加工基礎(chǔ)上增加沖孔和半圓弧沖裁的步驟,有效實(shí)現(xiàn)對扁線產(chǎn)品的一次成型加工,減少由于長度位移產(chǎn)生的累計(jì)誤差,提高扁線產(chǎn)品的加工精度,提高扁線產(chǎn)品的成品質(zhì)量,并且有效減少加工設(shè)備的使用,從而降低扁線產(chǎn)品的制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及扁線產(chǎn)品成型技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種扁線產(chǎn)品一次成型加工工藝及其成型設(shè)備。
背景技術(shù)
扁線,也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材,指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲,厚度從0.025mm至2mm,寬度一般小于5mm。其寬厚比從2:1至50:1不等。由于扁絲形似帶狀,有時(shí)也被稱為超窄扁帶。相比常見的圓絲,扁絲這種形態(tài)在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
現(xiàn)有的扁線產(chǎn)品兩端是半圓型以及距離端面等距各一個(gè)尺寸相同的孔,扁線的中間有一個(gè)與兩端孔尺寸不同的孔,扁線兩端還有相等距離進(jìn)行扭轉(zhuǎn)九十度形狀,產(chǎn)品的整體形狀是一個(gè)拱門型的。這種扁線多采用萬能彈簧機(jī)進(jìn)行加工。
但是現(xiàn)有的萬能彈簧機(jī)在對扁線產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí),只能對扁線加工完成到整體形狀成拱門型、扁線兩端扭轉(zhuǎn)九十度和落料,扁線兩端的半圓形型以及孔只能用另外的設(shè)備(如沖床)進(jìn)行再加工,使扁線產(chǎn)品需要二次加工才能完成,二次加工位置的精度較低,累計(jì)誤差較大,影響扁線產(chǎn)品的成品質(zhì)量,并且二次加工增加了扁線產(chǎn)品的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種扁線產(chǎn)品一次成型加工工藝及其成型設(shè)備,可以通過本成型工藝并配合萬能彈簧機(jī)的芯軸、圓弧切斷組件和沖孔組件的相互配合,在現(xiàn)有的加工基礎(chǔ)上增加沖孔和半圓弧沖裁的步驟,有效實(shí)現(xiàn)對扁線產(chǎn)品的一次成型加工,減少由于長度位移產(chǎn)生的累計(jì)誤差,提高扁線產(chǎn)品的加工精度,提高扁線產(chǎn)品的成品質(zhì)量,并且有效減少加工設(shè)備的使用,從而降低扁線產(chǎn)品的制造成本。
2.技術(shù)方案
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種扁線產(chǎn)品一次成型加工工藝,包括萬能彈簧機(jī),包括如下步驟:
S1.上料:將扁線原料安裝在萬能彈簧機(jī)后側(cè),并通過萬能彈簧機(jī)的送料機(jī)構(gòu)向前芯軸內(nèi)送料;
S2.加工半圓形端面:萬能彈簧機(jī)控制對沖滑塊驅(qū)動圓弧切斷組件動作,將扁線原料前端沖壓成半圓形,圓弧切斷組件通過圓弧復(fù)位彈簧復(fù)位;
S3.沖孔:萬能彈簧機(jī)向前輸送扁線原料,萬能彈簧機(jī)控制另一組對沖滑塊驅(qū)動沖孔組件動作,在扁線原料前端靠近半圓形位置處沖壓圓形孔,沖孔組件通過沖孔復(fù)位彈簧復(fù)位;
S4.扭轉(zhuǎn)成型:萬能彈簧機(jī)繼續(xù)向前輸送扁線原料,萬能彈簧機(jī)通過成型座和成型頭相互配合,固定扁線原料的前端,控制芯軸轉(zhuǎn)動90度,使扁線原料前端形成扭轉(zhuǎn)的形狀;
S5.送料:萬能彈簧機(jī)向前輸送扁線原料,并且通過導(dǎo)向塊對扁線進(jìn)行引導(dǎo),使扁線朝向落料塊方向移動;
S6.扭轉(zhuǎn)成型:萬能彈簧機(jī)通過成型座和成型頭相互配合,固定扁線原料的后端,控制芯軸轉(zhuǎn)動90度,使扁線原料后端形成扭轉(zhuǎn)的形狀;
S7.沖孔:萬能彈簧機(jī)控制另一組對沖滑塊驅(qū)動沖孔組件動作,在扁線原料后端沖壓圓形孔,沖孔組件通過沖孔復(fù)位彈簧復(fù)位;
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