[發明專利]一種凉感親膚無紡布及其制備方法

有效

• 申請號: 202011575529.8
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112726199B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 褚煜鑫;顧軍;陳明情
• 申請（專利權）人: 福建冠泓工業有限公司
• 主分類號: D06M13/148
• 分類號: D06M13/148;D06M13/00;D06M15/01;D06M15/643;D06M23/12;D06M13/02;D06M13/144;D06M13/188;D01F8/06;D01F1/10;D04H3/007;D04H3/10;D06M101/20
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 鄭浩

1.一種凉感親膚無紡布，其特征在于，所述凉感親膚無紡布由包括以下重量份的原料制成：

改性聚丙烯50～95份、

玉石母粒1～10份、

木糖醇母粒1～10份、

聚丙烯1～10份；

所述改性聚丙烯為聚丙烯、聚乙烯和乙烯-丙烯嵌段共聚物的共混物；

該凉感親膚無紡布的制備方法，包括下列步驟：

A、備料：按重量份分別稱取所述凉感親膚無紡布的各原料，分別烘干后，混合均勻，得到混合料；

B、投料：將所述混合料投入料槽內，待用；熔融擠出：所述混合料通過雙螺桿擠出機加熱和自身剪切作用后熔融并擠出，形成混合熔體；計量：所述混合熔體通過齒輪泵進行計量；紡絲：計量后的所述混合熔體進入紡絲機的模頭，并通過紡絲機的噴絲板進行紡絲，形成纖維；牽伸：通過氣流將紡絲后的纖維進行牽伸；鋪網：將牽伸后的纖維按順序均勻地鋪在網簾上，形成涼感無紡布；軋機固網：對鋪網后的無紡布通過軋機進行固網，形成涼感加固無紡布；

C、后整理：對所述涼感加固無紡布進行凉感整理，即得到所述凉感親膚無紡布；

其中：所述凉感親膚無紡布為親水無紡布或拒水無紡布；

當所述凉感親膚無紡布為親水無紡布則步驟C具體包括如下步驟：

c11：配制：采用木糖醇5～30重量份，薄荷提取液5～20重量份，冰感硅油5～30重量份，親水油劑5～20重量份，微膠囊相變材料1～30份，配制得到純親水凉感油劑；

c12：調配：將所述純親水凉感油劑和適量的水調配得到含固量為3%～35%的親水凉感油劑；

c13：上油：將所述親水凉感油劑通過涂布、浸軋或噴淋的方式上到所述涼感加固無紡布上；烘干：對上油后的涼感加固無紡布進行烘干，所述涼感加固無紡布烘干后薄荷提取液含量0.1～5%，木糖醇0.1～5%，冰感硅油含量0.1～5%，親水油劑含量0.4～1.3%，微膠囊相變材料含量0.1～5%；

當所述凉感親膚無紡布為拒水無紡布則步驟C具體包括如下步驟：

c21：配制：采用木糖醇5～30重量份，薄荷提取液5～20重量份，冰感硅油5～30重量份，潤濕劑1～5重量份，微膠囊相變材料1～30份，配制得到純拒水凉感油劑；

c22：調配：將所述純拒水凉感油劑和適量的水調配得到含固量為3%～35%的拒水凉感油劑；

c23：上油：將所述拒水凉感油劑通過涂布、浸軋或噴淋的方式上到所述涼感加固無紡布上；烘干：對上油后的涼感加固無紡布進行烘干，所述涼感加固無紡布烘干后薄荷提取液含量0.1～5%，木糖醇0.1～5%，冰感硅油含量0.1～5%，微膠囊相變材料含量0.1～5%。

2.根據權利要求1所述的凉感親膚無紡布，其特征在于，所述乙烯-丙烯嵌段共聚物為威達美7020BF高性能聚合物。

3.根據權利要求1所述的凉感親膚無紡布，其特征在于，所述聚丙烯、聚乙烯和乙烯-丙烯嵌段共聚物的共混物中聚丙烯、聚乙烯和乙烯-丙烯嵌段共聚物的質量之比為10∶(2.8～3.2)∶(0.8～1.2)。

4.根據權利要求1所述的凉感親膚無紡布，其特征在于，所述玉石母粒中玉石的含量為22～32wt%，載體樹脂為聚丙烯，含量為50～65wt%。

5.根據權利要求1所述的凉感親膚無紡布，其特征在于，所述木糖醇母粒中木糖醇的含量為12～18wt%，載體樹脂為聚丙烯，含量為55～70wt%。

6.根據權利要求1所述的凉感親膚無紡布，其特征在于，所述微膠囊相變材料采用聚乙烯作為壁材，采用正二十四烷、正二十八烷、正十八醇和硬脂酸的混合物作為芯材。

7.根據權利要求6所述的凉感親膚無紡布，其特征在于，所述微膠囊相變材料的壁材與芯材的質量之比為1∶(1.5～3.5)，所述正二十四烷、正二十八烷、正十八醇和硬脂酸的混合物中正二十四烷、正二十八烷、正十八醇和硬脂酸的質量之比為10∶(7.5～8.2)∶(4～6)：(3.4～4.4)。