[發(fā)明專利]一種冷軋機(jī)免更換自給進(jìn)除銹設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011575423.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112692700A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳友香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳友香
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B41/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/20;B24B49/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種冷軋機(jī)免更換自給進(jìn)除銹設(shè)備，包括固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)有多個(gè)支撐件，所述固定座內(nèi)設(shè)有多組打磨機(jī)構(gòu)，每組所述打磨機(jī)構(gòu)均包括第一齒輪、外齒環(huán)和多個(gè)第二齒輪，且第一齒輪、多個(gè)第二齒輪均與對(duì)應(yīng)的外齒環(huán)嚙合，每個(gè)所述外齒環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上均安裝有除銹裝置。本發(fā)明能對(duì)管材進(jìn)行全方位打磨去銹，同時(shí)保持打磨壓力穩(wěn)定，無(wú)需更換打磨件的規(guī)格，適用于不同直徑管材的去銹操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋機(jī)免更換自給進(jìn)除銹設(shè)備。

背景技術(shù)

相對(duì)于熱軋機(jī)而言，冷軋機(jī)具有表面質(zhì)量好、尺寸精準(zhǔn)等優(yōu)勢(shì)，并且成型速度快，產(chǎn)量高，因此冷軋機(jī)也具有較為廣泛的應(yīng)用，冷軋機(jī)不僅可以用來(lái)加工板材，還能用來(lái)加工管材。

加工管材的冷軋機(jī)又稱為冷軋管機(jī)，其實(shí)現(xiàn)方式是利用環(huán)孔形對(duì)管材進(jìn)行冷態(tài)軋制，因?yàn)楣懿脑诩庸で岸喽逊旁谑彝猓砻嫒菀壮霈F(xiàn)銹跡，而管材表面的銹跡會(huì)導(dǎo)致各處管壁的強(qiáng)度和厚度出現(xiàn)差別，影響冷軋結(jié)果，所以管材在加工前需要進(jìn)行除銹操作，常見(jiàn)的除銹裝置不能根據(jù)待打磨的管材的直徑來(lái)自動(dòng)改變打磨壓力，若管材直徑較小，則管材表面的銹層可能會(huì)無(wú)法打磨徹底，若管材直徑較大，則管材表面的金屬層可能也會(huì)隨著銹層的打磨而喪失，為此，我們提出一種冷軋機(jī)免更換自給進(jìn)除銹設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的除銹裝置不能根據(jù)待打磨的管材的直徑來(lái)自動(dòng)改變打磨壓力，影響除銹效果的缺點(diǎn)，而提出的一種冷軋機(jī)免更換自給進(jìn)除銹設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種冷軋機(jī)免更換自給進(jìn)除銹設(shè)備，包括固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)有多個(gè)支撐件，所述固定座內(nèi)設(shè)有多組打磨機(jī)構(gòu)，每組所述打磨機(jī)構(gòu)均包括第一齒輪、外齒環(huán)和多個(gè)第二齒輪，且第一齒輪、多個(gè)第二齒輪均與對(duì)應(yīng)的外齒環(huán)嚙合，每個(gè)所述外齒環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上均安裝有除銹裝置。

優(yōu)選地，每個(gè)所述除銹裝置均包括與對(duì)應(yīng)外齒環(huán)固定相連的密封盒，每個(gè)所述密封盒內(nèi)均平行設(shè)置有支撐板和隔板，每個(gè)所述支撐板均與對(duì)應(yīng)的密封盒的內(nèi)壁滑動(dòng)相接，每個(gè)所述隔板均與對(duì)應(yīng)密封盒的內(nèi)壁固定相接。

優(yōu)選地，每個(gè)所述支撐板的下表面均通過(guò)延長(zhǎng)塊固定連接有打磨件，且打磨件位于對(duì)應(yīng)密封盒的外部，每個(gè)所述隔板上均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，且每個(gè)通孔內(nèi)均安裝有電磁閥。

優(yōu)選地，每個(gè)所述隔板靠近支撐板的一側(cè)均安裝有壓敏電阻，位置相對(duì)應(yīng)的支撐板與壓敏電阻之間設(shè)置有彈簧，每個(gè)所述隔板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)均安裝有控制件。

優(yōu)選地，每個(gè)所述隔板內(nèi)均設(shè)有主電路板和控制電路板，每個(gè)所述電磁閥、壓敏電阻均與對(duì)應(yīng)位置的主電路板電連接，每個(gè)所述控制件均與對(duì)應(yīng)位置的控制電路板電連接，位于同一隔板內(nèi)的主電路板與控制電路板電連接。

優(yōu)選地，每個(gè)所述控制件均為電致伸縮材料制成。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過(guò)設(shè)置第一齒輪、第二齒輪、外齒輪等裝置，可以借助齒輪之間的傳動(dòng)作用使外齒輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打動(dòng)打磨件繞管材轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)管材進(jìn)行全方位打磨去銹。

2、通過(guò)設(shè)置彈簧、壓敏電阻、主電路板、電磁閥、支撐板、隔板等裝置，當(dāng)管材直徑較大時(shí)，主電路板控制電磁閥打開(kāi)，支撐板會(huì)將絕緣油擠壓至隔板上方，從而使打磨件向上運(yùn)動(dòng)，減小其與管材之間的壓力大小，使打磨壓力能一直保持穩(wěn)定，避免打磨強(qiáng)度過(guò)大損壞管材。

3、通過(guò)設(shè)置控制電路和控制，當(dāng)管材直徑較小時(shí)，主電路板控制電磁閥打開(kāi)并同時(shí)傳遞信號(hào)至控制電路板處，控制電路板向控制件通入電流，使控制件體積增加，從而迫使絕緣油流向隔板下方，推動(dòng)支撐板向下運(yùn)動(dòng)，直至打磨件與管材接觸且壓敏電阻處受到的壓力在適當(dāng)范圍內(nèi)，無(wú)需再更換打磨件的規(guī)格。