[發明專利]一種提高POY絲過尾率的方法

有效

• 申請號: 202011574775.1
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112746363B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 施玉琦;尹立新;王麗麗;王力軍;沈麗;沈林;范兢磊;陳婷婷;唐翻
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D02J1/08
• 分類號: D02J1/08
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發明涉及一種提高POY絲過尾率的方法，紡POY絲時，通過控制網絡器的網絡壓力為0.9bar以上，在起始長度0～60000m的POY底層絲打網絡點，起始長度0～60000m的POY底層絲對應網絡器的網絡壓力為0.9～1.5bar，其余部分的POY絲對應網絡器的網絡壓力為0.3～0.7bar，且網絡點個數為1～10個/米，POY底層絲上的各網絡點均勻分布，所獲得的POY絲的加彈過尾率為95％以上。本發明通過在POY底層絲打網絡點的方式大大提高了加彈過尾率，有網絡點的POY過尾斷頭要比無網絡點的POY減少50％以上。

技術領域

本發明屬于紡絲技術領域，涉及一種提高POY絲過尾率的方法，具體是指紡POY絲時POY底層絲設置網絡點的提高POY絲過尾率的方法。

背景技術

滌綸預取向絲POY在后加工時，必須將一個POY卷繞絲餅的尾絲與另一個備用的POY卷繞絲餅的絲頭相接，才能保證生產的連續進行，通常把這個過渡過程稱為過尾。在滌綸POY生產過程中，過尾率提高一直是困擾POY生產管理的難題之一。近年來滌綸加彈絲DTY為減少人力成本，DTY實行POY過尾不落紗操作方式，這樣POY過尾斷紗不僅影響DTY生產效率及提高員工勞動量，直接影響DTY滿卷率，所以DTY對過尾率要求越來越高。影響過尾率的因素有很多，如POY產品品質、紙管質量、設備因素等。在保證設備、紙管等外部因素正常的前提下，使POY絲束具有更好的抱合性有利于DTY過尾率的提高。常規方法是提高POY絲束含油率可以提高絲束抱合性，但POY含油率過高DTY熱箱保養周期會變短，限制了POY絲提高含油的上限?，F有技術中預取向滌綸POY絲對有無網絡點無要求，其網絡器作用一般為提高油劑均化，使得POY絲無網絡點。經過長期摸索發現，無網絡點的POY絲絲束發散，DTY過尾時POY底層紗與紙管表皮摩擦明顯，絲束發散更易使得絲束斷裂，造成過尾斷紗增多。

發明內容

本發明旨在解決現有技術中POY絲過尾率低的技術問題，提供一種提高POY絲過尾率的方法，特別是紡POY絲時POY底層絲設置網絡點的提高POY絲過尾率的方法。

本發明的目的是提供一種提高POY絲過尾率的方法，增加網絡點來提高絲束抱和性，提高加彈過尾率。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種提高POY絲過尾率的方法，紡POY絲時，給起始長度0～60000m的POY底層絲打網絡點；跟紙管面紙直接接觸部分的絲束大概100m，100m以上基本就是絲跟絲接觸，按照重要關系分的話，0～100m要求最高(最重要)，其次是100m至管徑154mm內長度，如果換算成長度為100m～60000m，底層絲的范圍為124mm≤筒管直徑≤154mm，換算長度為0～60000m。

網絡點個數為1～10個/米；一般情況下可以打網絡點1～10個/米，且外觀正常，超出10個/米耗氣量大且易出外觀問題(圈絲)；

所獲得的POY絲的加彈過尾率為95％以上。

作為優選的技術方案：

如上所述的一種提高POY絲過尾率的方法，POY底層絲上的各網絡點均勻分布。

如上所述的一種提高POY絲過尾率的方法，網絡點個數為1～3個/米。

如上所述的一種提高POY絲過尾率的方法，POY絲的紙管外徑尺寸為124mm，卷繞機臺最大卷裝直徑為440mm。

如上所述的一種提高POY絲過尾率的方法，給POY底層絲打網絡點的方法為控制網絡器的網絡壓力為0.9bar以上。

如上所述的一種提高POY絲過尾率的方法，起始長度0～60000m的POY底層絲對應網絡器的網絡壓力為0.9～1.5bar，其余部分的POY絲對應網絡器的網絡壓力為0.3～0.7bar。

如上所述的一種提高POY絲過尾率的方法，網絡器為一個或兩個。