[發(fā)明專利]垃圾焚燒飛灰立式寬溫段熔融裝置及熔融方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011574580.7 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112503530A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高峰 | 申請(專利權(quán))人: | 高峰 |
| 主分類號: | F23G5/00 | 分類號: | F23G5/00;F23G5/28;F23G5/44;F23G5/50 |
| 代理公司: | 重慶棱鏡智慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 50222 | 代理人: | 李興寰 |
| 地址: | 405200 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾 焚燒 立式 寬溫段 熔融 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰立式寬溫段熔融裝置及熔融方法,該裝置包括窯體、窯罩、布料器和卸料機,所述窯罩蓋合在窯體的上口上,所述布料器設置在窯罩上,所述窯罩上設置有排煙口,所述卸料機設置在窯體的下口內(nèi),所述窯體從上至下依次設置有熔融預熱區(qū)、高溫熔融區(qū)和冷卻區(qū),所述高溫熔融區(qū)內(nèi)設置有螺旋通道。通過在高溫熔融區(qū)增加螺旋通道,垃圾焚燒飛灰在螺旋通道內(nèi)螺旋下落進行燃燒,增加其在高溫熔融區(qū)的時間進行充分反應,在高溫條件下,熔融狀態(tài)時,重金屬離子發(fā)生遷移進入晶格,形成了穩(wěn)定的化學鍵而固化住,滿足重金屬浸出標準,并提高處理效率。使得垃圾焚燒飛灰能充分熔融、分解,大幅減少黑煙以及有害氣體的排放,達到生態(tài)環(huán)境部要求的潔凈排放標準。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及垃圾焚燒飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒飛灰立式寬溫段熔融裝置及熔融方法。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展,人們的生活質(zhì)量越來越好,隨之而來的則是大量的垃圾產(chǎn)生,目前通常使用的垃圾處理方式有以下兩種:一種是采用垃圾填埋技術(shù),然而,隨著城市用地的逐漸減少,人們也在尋找替代垃圾填埋技術(shù)的方案;另一種方式就是焚燒生活垃圾,生活垃圾在焚燒時產(chǎn)生大量的有毒氣體,而且生活垃圾由于種類繁多,其中的可燃物的密度、形狀、化學性質(zhì)、燃燒特效都各不相同,因此在普通焚燒方式當中許多可燃物都不能充分燃燒,而且在不完全燃燒的同時產(chǎn)生大量的黑煙及有害氣體,污染大氣以及危害人類的健康。同時產(chǎn)生的垃圾焚燒飛灰中富含二惡因和重金屬等危害物,熔融處理可以分解飛灰中二惡因、固化大部分重金屬。
現(xiàn)有的垃圾焚燒飛灰處理裝置需要對飛灰進行預處理(水洗),處理過程中,由于受氯化物熔點和沸點的影響而不能持續(xù)進行,導致處理設備更換率高、處理效率低;燒結(jié)不充分,處理物中二噁英、氯化物等有害物質(zhì)也不能充分分解。尤其是在2020年8月27日生態(tài)環(huán)境部頒發(fā)、實施《生活垃圾焚燒飛灰污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ 1134-2020)后,現(xiàn)有的處理方法已不能適應新的環(huán)保要求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的問題是提供一種垃圾焚燒飛灰立式寬溫段熔融裝置及熔融方法,使用該裝置及方法垃圾焚燒飛灰在窯體中燃燒更完全,完全反應,減少有毒有害物質(zhì)的排放,使得垃圾焚燒飛灰能充分熔融、分解,減少黑煙以及有害氣體的排放,達到生態(tài)環(huán)境部要求的潔凈排放標準。
本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰立式寬溫段熔融裝置,包括窯體、窯罩、布料器和卸料機,所述窯罩蓋合在窯體的上口上,所述布料器設置在窯罩上,所述窯罩上設置有排煙口,所述卸料機設置在窯體的下口內(nèi),所述窯體從上至下依次設置有熔融預熱區(qū)、高溫熔融區(qū)和冷卻區(qū),所述高溫熔融區(qū)內(nèi)設置有螺旋通道,所述螺旋通道包括螺旋軸和螺旋葉片,所述螺旋軸與窯體同軸線,所述螺旋葉片上設置有若干網(wǎng)孔。
進一步,所述窯體底部設置有用于驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,所述螺旋葉片的螺距從上至下線性增大,且每個螺距值均旋轉(zhuǎn)一圈。
進一步,所述網(wǎng)孔尺寸與螺距相對應,每個螺距對應一個網(wǎng)孔尺寸,且所述網(wǎng)孔的尺寸從上至下線性減小。
進一步,所述窯體內(nèi)壁上還設置有進氣口,所述進氣口設置有多個,多個所述進氣口從上至下依次設置,一個進氣口對應一個螺距位置,從上至下相鄰連個進氣口間的距離線性增大,增大比例與螺距增大比例相同,所述進氣口上設置有單向閥,所述進氣口分別通過供氣管與鼓風裝置連接。
進一步,所述螺旋通道的底部設置有用于測量整個螺旋通道總重量的重量檢測傳感器。
進一步,所述布料器包括電機、渦輪減速機、錐形料斗、撒料溜子和加料通道,所述電機和渦輪減速機隔斷設置在窯罩的頂板上,所述電機與渦輪減速機連接,所述渦輪減速機的輸出軸穿過頂板后與錐形料斗連接,所述加料通道的出口穿過頂板后位于錐形料斗的上方,所述撒料溜子可轉(zhuǎn)動的設置在錐形料斗下方,所述錐形料斗的出料口正對撒料溜子的入料口,通過轉(zhuǎn)動錐形料斗改變?nèi)隽狭镒拥某隽峡谠谒矫嫔系奈恢谩?/p>
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