[發(fā)明專利]金屬粉末注射成型研磨設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011574421.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112643035A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡月明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡月明
• 主分類號(hào): B22F9/04
• 分類號(hào): B22F9/04;B22F3/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了金屬粉末注射成型研磨設(shè)備，包括連接箱體，所述連接箱體內(nèi)設(shè)置有連接內(nèi)腔，所述連接內(nèi)腔一側(cè)連通設(shè)置有研磨腔，所述連接內(nèi)腔頂部連通設(shè)置有若干連接箱體，所述連接箱體上側(cè)設(shè)置有頂部筒，所述連接內(nèi)腔頂部連通設(shè)置有若干滑槽，所述連接內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有擠壓筒，所述擠壓筒由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有用于使所述擠壓筒與所述連接內(nèi)腔端壁貼近以更好研磨金屬粉末并且能夠?qū)⑺鰯D壓筒外表面的金屬粉末進(jìn)行推趕排出設(shè)備以便于再次研磨或者回收的推動(dòng)裝置，本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，此設(shè)備能夠調(diào)整金屬粉末研磨過(guò)程中的研磨間距使金屬粉末能夠充分高效的研磨成粉，并且能夠高效的排出到設(shè)備外部。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬粉末成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是金屬粉末注射成型研磨設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的金屬粉末成型時(shí)往往需要進(jìn)行預(yù)先的研磨，研磨的過(guò)程中需要保證研磨后顆粒的精度，并且還要保證研磨顆粒排出設(shè)備的順暢性，由于研磨過(guò)程中需要經(jīng)常的去調(diào)節(jié)推趕研磨結(jié)構(gòu)上的金屬粉末，一般情況下采用的是人工的方式去將研磨滾筒上滯留的金屬粉末進(jìn)行充分的推動(dòng)并且下落，這就造成了人員在實(shí)際進(jìn)行工作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)接近回轉(zhuǎn)體然后被帶入到回轉(zhuǎn)體內(nèi)的可能性，造成了人員具備一些生命安全，并且由于人工操作的方式還會(huì)造成相應(yīng)的將金屬粉末進(jìn)行推趕的效率較低，無(wú)法更好更高效的將金屬粉末進(jìn)行完全高效的推動(dòng)到能夠彼此研磨的區(qū)域，極大的降低了設(shè)備的實(shí)際工作效率以及可靠程度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供金屬粉末注射成型研磨設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的金屬粉末注射成型研磨設(shè)備，包括連接箱體，所述連接箱體內(nèi)設(shè)置有連接內(nèi)腔，所述連接內(nèi)腔一側(cè)連通設(shè)置有研磨腔，所述連接內(nèi)腔頂部連通設(shè)置有若干連接箱體，所述連接箱體上側(cè)設(shè)置有頂部筒，所述連接內(nèi)腔頂部連通設(shè)置有若干滑槽，所述連接內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有擠壓筒，所述擠壓筒由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有用于使所述擠壓筒與所述連接內(nèi)腔端壁貼近以更好研磨金屬粉末并且能夠?qū)⑺鰯D壓筒外表面的金屬粉末進(jìn)行推趕排出設(shè)備以便于再次研磨或者回收的推動(dòng)裝置，所述連接箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部氣缸，所述內(nèi)部氣缸推桿一側(cè)設(shè)置有用于將所述研磨腔內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行收集排出設(shè)備的排出裝置，所述連接箱體內(nèi)設(shè)置有連接管道，所述連接箱體內(nèi)設(shè)置有頂部連接通道。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，推動(dòng)裝置包括與所述滑槽滑動(dòng)配合連接的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊與所述擠壓筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述連接內(nèi)腔一側(cè)滑動(dòng)的設(shè)置有裝卡箱體，所述裝卡箱體內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口內(nèi)腔，所述開(kāi)口內(nèi)腔與所述擠壓筒滑動(dòng)配合連接，所述連接內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有使所述裝卡箱體和推動(dòng)塊進(jìn)行聯(lián)動(dòng)滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)所述推動(dòng)塊和裝卡箱體交替運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)滑動(dòng)組件，所述開(kāi)口內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有下落孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，聯(lián)動(dòng)滑動(dòng)組件包括設(shè)置于所述連接內(nèi)腔內(nèi)的連接座，所述連接座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有配合桿，所述配合桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推動(dòng)塊一側(cè)設(shè)置有側(cè)凸桿，所述裝卡箱體和側(cè)凸桿與所述配合桿之間設(shè)置有使所述配合桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)所述裝卡箱體和推動(dòng)塊彼此靠近或者遠(yuǎn)離的內(nèi)部移動(dòng)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，內(nèi)部移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括與所述裝卡箱體和側(cè)凸桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂內(nèi)設(shè)置有滑移內(nèi)孔，所述滑移內(nèi)孔與所述配合桿滑動(dòng)配合連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，排出裝置包括設(shè)置于所述內(nèi)部氣缸推桿一側(cè)的底板，所述底板一側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的連接筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)置有貫穿的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一側(cè)連通設(shè)置有配合斜腔，所述配合斜腔一側(cè)連通設(shè)置有若干配合連接孔，所述配合連接孔與所述研磨腔連通設(shè)置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述研磨腔端壁為圓弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述頂部連接通道與所述研磨腔處于相對(duì)狀態(tài)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述下落孔與所述連接管道處于相對(duì)狀態(tài)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擠壓筒頂部設(shè)置有傾斜面，傾斜面與所述頂部連接通道相對(duì)設(shè)置，傾斜面與所述研磨腔重合。

本發(fā)明的有益效果是：