[發明專利]一種高膠瀝青及其制備方法

在審

• 申請號: 202011574030.5
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112694763A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 王正林
• 申請（專利權）人: 江蘇金達瀝青有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L53/02;C08L17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高膠瀝青，其特征在于，通過固相力化學反應將廢橡膠分散，并與SBS產生強烈結合來改性瀝青得到高粘結力瀝青，該瀝青的原料包含以下組分及重量百分比含量：重交瀝青：84～90；改性復合物：10～16；所述改性復合物為脫硫膠粒、SBS經固相力化學反應混合制得的混合物，其中，脫硫膠粒/SBS的重量百分比的比例為90/10～50/50；所述的SBS為星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中苯乙烯與丁二烯的質量比為3/7，數均分子量為15萬～30萬；所述的脫硫膠粒為廢輪胎加工的橡膠粒經螺旋脫硫機250-300℃強剪熟化而獲得的脫硫膠粒，尺寸為5～15目，溶膠含量大于10％；所述的脫硫膠粒、SBS進行固相力化學反應采用磨盤磨粉機進行，磨盤轉速為300-1000r/min,磨盤間隙為0.1-0.2mm。

2.根據權利要求1所述的高膠瀝青，其特征在于，所述的重交瀝青，符合交通部JTGF40-2004要求。

3.根據權利要求1所述的高膠瀝青，其特征在于，所述的改性復合物具體采用以下組分及重量份含量的原料：脫硫膠粒/SBS：80/20～50/50，所述改性復合物為首先采用雙螺桿擠出機輔以脫硫劑制備脫硫膠粒，然后將SBS、脫硫膠粒混合均勻，在磨盤磨粉機中進行常溫固相力化學反應混合，得到的改性復合物粒子。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的高膠瀝青的制備方法，其特征在于，該方法包含以下步驟：

(1)按比例將脫硫膠粒、SBS經固相力化學反應混合均勻，固相力化學反應反應溫度為常溫；反應時間為5～30秒，得到改性復合物，再經機械造粒后得到改性復合物粒子；

(2)將改性復合物粒子按比例加入到170～190℃的重交瀝青中，利用膠體磨高速剪切，溫度保持在170～190℃，改性粒子熔融變細，然后在高速分散機上攪拌發育，控制攪拌轉速為500～1000r/min，攪拌反應60～150min，即制備得到高膠瀝青。