[發明專利]一種模具生產用打磨裝置

在審

• 申請號: 202011573647.5
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112658904A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 丁子晨
• 申請（專利權）人: 丁子晨
• 主分類號: B24B19/20
• 分類號: B24B19/20;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/06;B24B55/12
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本發明公開了一種模具生產用打磨裝置，涉及模具生產技術領域，包括支撐機構、限位機構和打磨機構，所述支撐機構包括兩個L型支架和兩個支撐板，所述L型支架的底端兩側均設有支撐底腳，所述支撐板的兩端分別與L型支架的兩端固定焊接，且支撐板與水平面之間的夾角為45°，所述限位機構設置在兩個支撐板上端一側，所述打磨機構滑動設置在支撐機構的上端。本發明為一種模具生產用打磨裝置，將限位機構和打磨機構傾斜45°設置在支撐機構上，可實現夾緊待打磨的模具，然后通過打磨機構便于對夾持的模具進行有效打磨操作，而且打磨時無需人為收集打磨的碎屑，降低工作人員的工作量。

技術領域

本發明涉及模具生產技術領域，具體為一種模具生產用打磨裝置。

背景技術

隨著我國經濟的飛速發展，我國國民的科技水平也在不斷進步，在對零件生產時就會使用到注塑成型，注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法，而在對這些注塑后的成品進行打磨時就會使用到模具生產用打磨裝置，模具生產用打磨裝置的設計可以讓模具的表面更加光滑，現有的模具生產用打磨裝置在使用時常常由于打掃不夠方便而增加使用者勞動力的問題，所以這里設計了一種模具生產用打磨裝置，以便于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種模具生產用打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種模具生產用打磨裝置，包括支撐機構、限位機構和打磨機構，所述支撐機構包括兩個L型支架和兩個支撐板，所述L型支架的底端兩側均設有支撐底腳，所述支撐板的兩端分別與L型支架的兩端固定焊接，且支撐板與水平面之間的夾角為45°，所述限位機構設置在兩個支撐板上端一側，所述打磨機構滑動設置在支撐機構的上端，將限位機構和打磨機構傾斜45°設置在支撐機構上，通過滑動的打磨機構可實現夾緊待打磨的模具，然后通過打磨機構便于對夾持的模具進行有效打磨操作。

在進一步的實施例中，所述限位機構包括兩個限位靠板，兩個所述限位靠板相對側壁之間設有若干個均勻分布，且與限位靠板轉動插接的限位桿，兩個所述限位靠板分別焊接在兩個支撐板的上端左側，且與支撐板之間的夾角為90°，通過將兩個限位靠板分別垂直焊接在兩個支撐板的上端左側，并且在兩個限位靠板之間轉動設置限位桿，即可作為限位機構用于模具依靠，從而便于匹配可沿著支撐機構上滑動的打磨機構可實現夾緊待打磨的模具。

在進一步的實施例中，兩個所述支撐板相對側壁靠近限位靠板的一端轉動設有若干根均勻分布，且用于支撐待打磨模具的導向輥，通過設置轉動的導向輥，可用于支撐模具，以便于輔助模具進行打磨操作。

在進一步的實施例中，所述打磨機構包括支撐橫梁和兩個導向靠板，所述支撐橫梁的底端前后兩側均固定設有第一倒立T型滑塊，兩個所述支撐板的上端面開設有第一倒立T型滑槽，所述支撐橫梁通過兩個第一倒立T型滑塊分別與兩個第一倒立T型滑槽內部滑動卡接，兩個所述導向靠板分別焊接在支撐橫梁的上端前后兩側，兩個所述導向靠板外壁上部均開設有導向孔，兩個所述限位靠板的外壁上端均固定焊接有支撐板相互平行的導向桿，所述導向桿與對應的導向靠板的導向孔內部滑動插接，支撐橫梁通過兩個第一倒立T型滑塊分別與兩個第一倒立T型滑槽內部滑動卡接，從而使得整個打磨機構可沿著兩個支撐板的上端自由滑動，這里的支撐板與水平面的夾角為45°，所以打磨機構受到自身重力影響可沿著支撐板的上端自由下滑，以便于將模具夾緊在打磨機構與限位機構之間，以便于進行打磨操作。

在進一步的實施例中，所述導向桿的尖端固定設有防止導向靠板的導向孔脫離導向桿的限位盤，所述導向桿的外壁滑動套接有位于導向靠板與限位盤之間的彈簧，通過將導向桿與對應的導向靠板的導向孔內部滑動插接，同時利用限位盤防止導向靠板脫離導向桿，通過彈簧沿著導向桿外壁實時向限位機構的一側頂起打磨機構，既能增強打磨機構滑動時的穩定性，又能夠保持實時夾緊模具，避免打磨過程中發生晃動的現象。