[發明專利]一種球墨鑄鋼及其制備方法在審
| 申請號: | 202011573631.4 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112813343A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 史獻東;史甲 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山龐博鑄業有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C33/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243100 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種球墨鑄鋼,其特征在于,按質量分數包括以下成分:C:1.3-1.5%、Si:1.3-1.6%、Mn:0.4-0.8%、Cr:0.7-1%、Mo:0.2-0.4%、P≤0.04%、S≤0.04%,余量為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的球墨鑄鋼,其特征在于,按質量分數包括以下成分:C:1.4%、Si:1.5%、Mn:0.6%、Cr:0.75%、Mo:0.3%、P:0.02%、S:0.02%,余量為Fe及不可避免的雜質。
3.一種如權利要求1所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將原料送入中頻感應電爐中性爐襯進行熔煉,控制爐料配比為45-55%的生鐵、30-40%的回爐料,其余為廢鋼,至溫度升至1480-1500℃時取樣分析后補充爐料,控制其鐵液的化學成分,令其在權利要求1所述的范圍內,繼續升至1500-1520℃后加入質量0.6-0.8%的純鋁脫氧,得到精煉物料;
(2)采用沖入法,將精煉物料質量的1.2-1.8%的球化劑加入進行球化處理,球化同時加入孕育劑和覆蓋劑以提高球化率;
(3)球化完成后將浮渣及氧化渣去除,并于1380-1420℃進行澆注,完成后至其自然冷卻,將得到的鑄鋼進行熱處理,即得本發明球墨鑄鋼。
4.根據權利要求3所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,所述步驟2中球化劑的化學組成按質量比例為:Si 42.26%、Mg 5.05%、Ca 2.80%、Ba 1.25%、MgO 0.56%、Ti 0.03%、RE1.48%、B 0.02%,其他為Fe,且球化劑粒度控制為20-30mm。
5.根據權利要求3所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,所述步驟2中孕育劑分三次加入,第一次使用粒度為4-8mm的75SiFe孕育劑于球化包內進行孕育,第二次使用粒度為4-8mm的SiBaCa于澆包內進行孕育,第三次使用粒度為1-2mm的SiBaCa于澆口杯內的過濾網上進行隨流孕育。
6.根據權利要求5所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,第一次加入的孕育劑用量為精煉物料質量的0.3%,第二次加入的孕育劑用量為精煉物料質量的0.3%,第三次加入的孕育劑用量為精煉物料質量的0.2%。
7.根據權利要求3所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,所述步驟2中覆蓋劑由LiCl和LiF按質量比3:1配制得到,用量為精煉物料質量的0.1-0.2%。
8.根據權利要求3所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,所述步驟2中覆蓋劑完全覆蓋后通入Ar氣進行吹掃保護。
9.根據權利要求3所述的球墨鑄鋼的制備方法,其特征在于,所述步驟3中熱處理的具體過程為:將冷卻后的球墨鑄鋼升溫至940-960℃,保溫5小時,之后降至840-860℃,保溫0.5小時,完成后出爐吹風冷卻到300℃后入爐回火,于540-560℃上斜輥,640-660℃下斜輥,保持4小時,最后取出空冷至室溫即可。
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