[發(fā)明專利]一種軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011573109.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112618574A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒航;黃儀友;劉莉;梁泳琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湯臣倍健股份有限公司
• 主分類號(hào): A61K35/644
• 分類號(hào): A61K35/644;A61K9/48;A23P10/30;A23P10/35;A23L29/00;A23L21/20
• 代理公司: 廣州赤信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

本發(fā)明公開(kāi)一種軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝，涉及功能食品領(lǐng)域。該軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝，準(zhǔn)備好原輔料、配料的準(zhǔn)備蜂王漿干粉33％、色拉油53％、蜂蠟1.5％、卵磷脂2.5％，溶膠制備、壓丸、洗丸、低溫貯存干燥、內(nèi)包裝、外包裝、箱裝。該軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝，通過(guò)配料的準(zhǔn)備蜂王漿干粉33％、色拉油53％、蜂蠟1.5％、卵磷脂2.5％，經(jīng)過(guò)壓丸、定形、洗丸、低溫貯存干燥等一系列操作步驟，適合絕大多數(shù)物質(zhì)的軟膠囊的生產(chǎn)，本發(fā)明不僅加工方法合理、實(shí)用，而且使用安全、效果好，利于廣泛推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及功能食品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝。

背景技術(shù)

軟膠囊屬于膠囊劑的一種包裝方式，常見(jiàn)于藥品或保健食品。它是將液 體藥物或液固體藥物經(jīng)處理密封于軟質(zhì)囊材中而制成的一種膠囊劑。軟質(zhì)囊 材是由膠囊用明膠、甘油或其他適宜的藥用輔料單獨(dú)或混合制成。

將一定量的液體藥物直接包封，或?qū)⒐腆w藥物溶解或分散在適宜的賦形 劑中制成溶液、混懸液、乳液或半固體，密封于球形或橢圓形的軟質(zhì)囊材中 的膠囊劑，軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝過(guò)程中，加工工藝方法不一，對(duì)于不同物 質(zhì)的軟膠囊的生產(chǎn)加工操作方法操作方法不一致，存在一定的使用缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種軟膠囊的生產(chǎn)加工工藝，以解 決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種軟膠囊的生 產(chǎn)加工工藝，制備方法包括如下具體步驟：

準(zhǔn)備好原輔料、配料的準(zhǔn)備蜂王漿干粉33％、色拉油53％、蜂蠟1.5％、 卵磷脂2.5％。

飲用水的準(zhǔn)備；

飲用水反滲透形成純凈水，對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透 壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透，從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò) 的溶劑，即滲透液。

溶膠制備；

蜂王漿干粉33％、色拉油53％、蜂蠟1.5％、卵磷脂2.5％。

壓丸；

溶膠制備將其蜂王漿干粉33％、色拉油53％、蜂蠟1.5％、卵磷脂2.5％制 備形成丸體狀。

定形；

將膠囊定型。

洗丸；

將軟膠囊用食用酒精洗去表面油。

低溫貯存干燥；

存儲(chǔ)低于保存并干燥。

內(nèi)包裝；

將挑選出來(lái)的膠囊包裝。

外包裝；

內(nèi)包裝進(jìn)行外包裝。

箱裝；

外包裝整體進(jìn)行箱裝。

優(yōu)選的，將樣品放入配料罐中攪拌混合均勻，再用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨 進(jìn)一步混勻3次，靜止過(guò)夜排氣泡，送入軟膠囊包裝機(jī)壓丸。

優(yōu)選的，將樣品放入配料罐中攪拌混合均勻，再用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨 進(jìn)一步混勻3次，送入軟膠囊包裝機(jī)壓丸。

優(yōu)選的，膠囊中一般含有親水性、水溶性基質(zhì)，其含有一種或多種活性 成分并且包膠在親水性、水溶性外鞘內(nèi)，基質(zhì)和外鞘一般是由相似的物料來(lái) 形成的。

優(yōu)選的，蜂王漿干粉33％、色拉油53％、蜂蠟1.5％、卵磷脂2.5％需 要高溫加熱至70-90攝氏度。