[發明專利]紐扣電池封裝結構及紐扣電池

在審

• 申請號: 202011573070.8
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112563556A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 劉彪;勞華亮;王坤
• 申請（專利權）人: 惠州市超聚電池有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M50/109;H01M50/153;H01M50/169;H01M50/586;H01M50/593
• 代理公司: 惠州知儂專利代理事務所(普通合伙) 44694
• 代理人: 劉羽

本申請提供一種紐扣電池封裝結構及紐扣電池。上述的紐扣電池封裝結構包括外殼、頂蓋組件、負極連接組件。外殼開設有安裝腔體及殼體開口，安裝腔體與殼體開口連通。頂蓋組件包括蓋體，蓋體與外殼焊接，以使蓋體覆蓋殼體開口，蓋體開設有蓋孔。負極連接組件包括絕緣分隔件及負極接觸件，絕緣分隔件包括絕緣墊片及絕緣凸起部，絕緣墊片開設有第一通孔，凸起部開設有第二通孔，絕緣墊片與絕緣凸起部連接，并且第一通孔與第二通孔連通。由于蓋體與殼體焊接，使得安裝腔體為全封閉狀態，與傳統的機械封裝方式相比，無需額外設置機械封裝結構，安裝腔體能夠安裝電量更大的電芯，進而有效的提高紐扣電池的電源儲存量，并有利于紐扣電池的微型化發展。

技術領域

本發明涉及紐扣電池技術領域，特別是涉及一種紐扣電池封裝結構及紐扣電池。

背景技術

隨著便攜式電子產品和智能穿戴電子產品的發展，電池被要求更加的微型化。在保持較高壽命的同時，要求電池具有盡可能高的體積比能量、質量比能量，因此鋰離子紐扣電池的需求量也日漸提高。

傳統的紐扣電池的通常采用以下兩種封裝方式，一是紐扣電池的正負極殼體通過內徑差相互扣合，并通過上下殼體的連接處的卡位槽進行固定連接；二是通過翻折殼體的上沿，使得殼體的上沿扣住負極蓋，進而使得負極蓋被固定。也就是說，傳統的封裝方式均為機械配合封裝。由于傳統的封裝方式采用機械配合方式，需要較高的加工精度，因此容易出現因密封效果不佳而導致的漏液的情況，同時，傳統的紐扣電池的外殼中，殼體與負極蓋體或負極殼體之間的連接結構需要占用的空間較大，空間利用率較低，因此導致了紐扣電池的厚度或寬度增加，不利于紐扣電池的微型化發展。

傳統的紐扣電池為了防止負極蓋與殼體接觸而導致的電池短路，采用絕緣密封圈套設在負極蓋的外沿，而殼體上沿則進行翻折并扣住絕緣密封圈的外沿，已完成紐扣電池的封裝，然而，在將殼體上沿則進行翻折并扣住絕緣密封圈的外沿的加工過程中，殼體容易與負極蓋發生接觸，導致電池短接，造成電芯受損，進而影響電池的性能。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種便于加工、密封效果較好、能夠有效防止漏液、空間利用率較高及外形更加小巧的紐扣電池封裝結構及紐扣電池。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種紐扣電池封裝結構，包括：

外殼，所述外殼開設有殼體開口；

頂蓋組件，所述頂蓋組件包括蓋體，所述蓋體與所述外殼焊接，以使所述蓋體覆蓋所述殼體開口，所述蓋體開設有蓋孔；

負極連接組件，所述負極連接組件包括絕緣分隔件及負極接觸件，所述絕緣分隔件包括絕緣墊片及絕緣凸起部，所述絕緣墊片開設有第一通孔，所述絕緣凸起部開設有第二通孔，所述絕緣墊片與所述絕緣凸起部連接，并且所述第一通孔與所述第二通孔連通，所述負極接觸件包括負極片體，所述蓋體、所述絕緣墊片及所述負極片體依次層疊設置，并且所述絕緣凸起部穿設所述蓋孔，所述絕緣墊片及所述負極片體均位于所述蓋體背離所述外殼的一側。

在其中一個實施例中，所述絕緣凸起部遠離所述絕緣墊片的一端凸出于所述蓋體鄰近所述外殼的側面。

在其中一個實施例中，所述負極接觸件還包括負極凸起部，所述負極凸起部與所述負極片體連接，所述負極凸起部穿設所述第一通孔及所述第二通孔。

在其中一個實施例中，所述負極凸起部遠離所述負極片體的一端凸出于所述蓋體鄰近所述外殼的側面。

在其中一個實施例中，所述負極凸起部與所述負極片體為一體成型結構。

在其中一個實施例中，所述負極凸起部為中空結構。

在其中一個實施例中，所述蓋體鄰近所述外殼的側面設置有定位凸起部，所述定位凸起部位于所述殼體開口內并與所述外殼連接。