[發明專利]金剛石磨具的制作方法有效
| 申請號: | 202011572987.6 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112720285B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 鄧湘凌 | 申請(專利權)人: | 深圳市宏通新材料有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00;B24D3/10;B24D3/20 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識產權代理事務所 44265 | 代理人: | 林才桂;張洋 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區燕羅*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金剛石 磨具 制作方法 | ||
1.一種金剛石磨具的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、提供金剛砂,對金剛砂表面進行鍍鈦處理,得到鍍鈦金剛砂;
步驟2、提供合金粉體及第一膠水,將鍍鈦金剛砂與第一膠水混合攪拌,然后加入合金粉體,攪拌均勻后晾干,得到金剛砂包裹顆粒;
步驟3、提供合金粉體及第二膠水,將所述合金粉體放入第二膠水中,攪拌均勻后干燥,再進行制粒,制得合金粉體顆粒;
步驟4、將步驟2制得的金剛砂包裹顆粒與步驟3制得的合金粉體顆粒混合并攪拌均勻,制得成型粉體;
步驟5、根據預定金剛石磨具的規格制作模具;
步驟6、將成型粉體裝入模具內,壓制成型形成金剛石磨具胚體;
步驟7、將金剛石磨具胚體進行真空脫脂處理,得到脫脂胚體;
步驟8、將脫脂胚體進行還原燒結,形成金剛石磨具;
所述合金粉體選用鐵銅合金粉,所述第一膠水選用水溶性醋酸乙烯共聚物;
所述鐵銅合金粉中,鐵含量為68~72%,銅含量為28~32%;所述水溶性醋酸乙烯共聚物的濃度為40%~50%;
所述第二膠水由分子量為6000~8000的聚乙二醇加入乙醇溶解制得;所述第二膠水中,聚乙二醇為2~3重量份,乙醇為97~98重量份;
所述步驟4中,金剛砂包裹顆粒與合金粉體顆粒的重量百分比為0.02~0.03:1。
2.如權利要求1所述的金剛石磨具的制作方法,其特征在于,所述步驟1采用電鍍或化學鍍方法對金剛砂表面進行鍍鈦處理,在金剛砂表面鍍上鈦金屬層,得到鍍鈦金剛砂。
3.如權利要求1所述的金剛石磨具的制作方法,其特征在于,所述步驟3中采用80目的震動篩進行制粒,制得合金粉體顆粒。
4.如權利要求1所述的金剛石磨具的制作方法,其特征在于,所述步驟4具體包括:將步驟2制得的金剛砂包裹顆粒與步驟3制得的合金粉體顆粒放入V型攪拌筒,攪拌均勻后制得成型粉體。
5.如權利要求4所述的金剛石磨具的制作方法,其特征在于,所述步驟4中,攪拌的時間為20~30分鐘。
6.如權利要求1所述的金剛石磨具的制作方法,其特征在于,所述步驟7具體包括:提供真空脫脂爐,將金剛石磨具胚體置于該真空脫脂爐中,在8~12小時內使得真空脫脂爐中均勻升溫至400℃~500℃,保溫0.5~1小時,得到脫脂胚體。
7.如權利要求1所述的金剛石磨具的制作方法,其特征在于,所述步驟8具體包括:提供氫氣爐,將脫脂胚體放入氫氣爐中,使得氫氣爐中的溫度為830℃~850℃,保溫30~40分鐘,形成金剛石磨具。
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