[發(fā)明專利]一種頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011572983.8 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112543010A | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國強(qiáng);張鐵林;劉紅斌;衣新燕;趙利帥;歐陽佩東 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H03H9/17 | 分類號(hào): | H03H9/17;H03H3/02;H03H9/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;江裕強(qiáng) |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 頻率 可調(diào) 薄膜 聲波 諧振器 及其 制備 方法 | ||
1.一種頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,包括襯底、空氣隙、電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)及電極引出層;所述襯底與所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)連接,襯底與所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)的連接面向襯底內(nèi)凹陷,形成空氣隙;所述電極引出層與所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)連接;所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)包括底電極、壓電層、中間電極及頂電極,電極與壓電層相間排布形成三明治結(jié)構(gòu),所述底電極上層疊壓電層,所述中間電極被壓電層包裹,頂電極層疊在壓電層上;所述壓電層及中間電極的數(shù)量均為n個(gè),n為整數(shù)且n的取值≥1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)中的底電極和中間電極均通過電極引出層與外界偏置電壓源相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu)中不同的電極的電位設(shè)置為相同極性或相反極性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,所述襯底為單晶Si;所述壓電層為壓電薄膜,所述壓電層為PZT、AlN、ZnO、CdS、LiNbO3中的一種以上;所述底電極、中間電極和頂電極均為金屬電極層,所述金屬電極層為Pt、Mo、W、Ti、Al、Au、Ag中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,所述壓電層的厚度為500nm-3μm;所述頂電極、中間電極和底電極的厚度為20nm-1μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,所述電極引出層的厚度為0.3-1μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器,其特征在于,所述空氣隙的深度為0.5-2μm。
8.一種制備權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)對襯底進(jìn)行刻蝕得到凹槽,在凹槽中沉積SiO2作為填充層;
(2)在步驟(1)所述填充層上沉積金屬電極,并進(jìn)行圖形化處理,得到所述底電極;
(3)在步驟(2)所述底電極上沉積n個(gè)壓電層、n個(gè)中間電極及一個(gè)頂電極,n為整數(shù)且n的取值≥1,電極與壓電層相間,底電極、壓電層、中間電極及頂電極形成三明治結(jié)構(gòu),得到所述電極和壓電層的三明治結(jié)構(gòu);
(4)在壓電層上刻蝕出電極引出的通孔并沉積金屬得到電極引出層;
(5)刻蝕連通下方填充層的通孔并釋放填充層得到空氣隙,得到所述頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述沉積SiO2的方法為PECVD;步驟(2)所述沉積金屬電極的方法為磁控濺射或蒸鍍;步驟(3)所述沉積壓電層的方法包括PVD、MOCVD、PLD、ALD中的一種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的頻率可調(diào)的薄膜體聲波諧振器的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,在壓電層上刻蝕出電極引出的通孔的方法為利用掩膜刻蝕或光刻;所述掩膜的材料為SiO2或者光刻膠;沉積金屬得到電極引出層的方法為蒸鍍或磁控濺射。
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