[發(fā)明專利]一種基于機器視覺的脫方檢測方法及檢測系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011572244.9 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112288746B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱正清;孫茂杰;李福存;張楠;徐宗立;蘇循亮;汪光明;周鼎 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇金恒信息科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06T7/70;G06T7/10 |
| 代理公司: | 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 211500 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 機器 視覺 檢測 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種基于機器視覺的脫方檢測方法,其特征在于,所述方法包括:
接收到鋼坯端面圖像后,根據(jù)所述鋼坯端面圖像,確定三維點云數(shù)據(jù);
從所述三維點云數(shù)據(jù)中篩選出多條棱線;
根據(jù)每條棱線中點云的三維點云數(shù)據(jù),確定每條棱線中點云的最小Z坐標(biāo)值;
如果所述每條棱線中點云的最小Z 坐標(biāo)值均小于或等于第一閾值,則確定鋼坯為正常位姿;
如果存在任意一條棱線中點云的最小Z 坐標(biāo)值大于第一閾值,則確定所述鋼坯為傾斜位姿;
如果鋼坯為正常位姿,則根據(jù)任意兩條相交的棱線中點云的三維點云數(shù)據(jù),確定兩條相交的棱線之間的夾角;
如果任意兩條相交的棱線之間的夾角均符合第一預(yù)設(shè)角度范圍,則確定所述鋼坯為合格坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在確定任意兩條相交的棱線之間的夾角均符合預(yù)設(shè)角度范圍之后,在確定所述鋼坯為合格坯之前,所述方法還包括:
針對任一棱線,根據(jù)所述棱線中點云的三維點云數(shù)據(jù),計算所述棱線中點云的X坐標(biāo)值位于預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)的點云數(shù)量;
如果所述點云數(shù)量大于第二閾值,則確定所述棱線為豎直棱線,如果所述點云數(shù)量小于或等于第二閾值,則確定所述棱線為非豎直棱線;
如果存在兩條豎直棱線,則確定所述鋼坯為合格坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
如果不存在兩條豎直棱線,則確定所述鋼坯為脫方坯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
如果存在兩條相鄰的棱線之間的夾角不符合第一預(yù)設(shè)角度范圍,則確定所述鋼坯為脫方坯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在確定存在兩條相鄰的棱線之間的夾角不符合第一預(yù)設(shè)角度范圍之后,在確定所述鋼坯為脫方坯之前,所述方法還包括:
根據(jù)所述每條棱線中點云的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),確定每條棱線的端點三維坐標(biāo)數(shù)據(jù);
根據(jù)所述每條棱線的端點三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),確定鋼坯端面中兩條對角線的長度;
如果兩條對角線的長度之間的差值在預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi),則判斷兩條相交的棱線之間的夾角中是否存在角度差值在第二預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)的相似夾角,如果存在所述相似夾角,則確定所述鋼坯為脫方坯,如果不存在所述相似夾角,則確定所述鋼坯為可容忍的脫方坯;
如果兩條對角線的長度之間的差值不在預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi),則確定所述鋼坯為脫方坯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
如果鋼坯形態(tài)為傾斜位姿,則發(fā)送位姿調(diào)整指令;所述位姿調(diào)整指令用于調(diào)整所述鋼坯的位姿。
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