[發明專利]一種復合有色金屬木紋金生產設備在審
| 申請號: | 202011572213.3 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112519379A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發明(設計)人: | 陳慶祝 | 申請(專利權)人: | 陳慶祝 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00;B32B38/00;B32B38/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213032 江蘇省常州市新北*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 有色金屬 木紋金 生產 設備 | ||
本發明涉及冶金技術領域,具體是涉及一種復合有色金屬木紋金生產設備,包括有燒結倉、托架、壓料機構、壓料板、加熱機構、保護氣罐、自動上料機構和夾緊機構燒結倉安裝在機架上;托架安裝在燒結倉中央位置,壓料機構安裝在燒結倉頂端;壓料板安裝在壓料機構輸出軸底端;加熱機構工作端可升降地設置在燒結倉內;保護氣罐設置在燒結倉外部,輸出端連通至燒結倉內;自動上料機構設置在燒結倉的一側,朝向燒結倉的一側開口,工作端工作狀態下可伸入燒結倉內;夾緊機構設置在燒結倉的遠離自動上料機構方向的一側;該方案實現了自動上料和對齊,自動化程度高,節省了人力成本,便捷性好。
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,具體是涉及一種復合有色金屬木紋金生產設備。
背景技術
木紋金工藝是在金屬表面表現出似木頭花紋的金屬技術。傳統的木紋金制作方法采用多種金屬疊加在一起的金屬板材經過高溫融焊、鍛打延展及反復重疊,再使用鋼鑿雕刻或鉆頭切削的方式使其表面出現木紋狀花樣。
中國專利102962640A的專利文獻公開的木紋金制作方法將洗凈的木紋金屬原材料快速擦拭干凈,交錯層疊在模具上,所述摸具采用兩塊高溫熱作模具鋼通過螺絲套件連接在一起;把緊固好的模具放入不銹鋼箔盒中,同時將木炭顆粒倒入不銹鋼箔盒中,把封好的不銹鋼箔盒放入電窯爐中,恒溫保持6-10小時;關閉電窯爐,取出不銹鋼箔盒,自然冷卻至常溫,制得木紋金屬粗胚。
中國專利108085533A提供的木紋金制作方法則采用兩塊鋼板將疊加后的紫銅復合物、黃銅復合物和白銅復合物夾緊,并用螺釘將兩塊鋼板固定,夾緊固定后將鋼板、紫銅復合物、黃銅復合物和白銅復合物放置于電窖爐內加熱熔接,加熱完成后取出靜置待其降溫冷卻形成木紋金屬粗胚。
上述木紋金的制作方法均依靠擴散焊接法為基礎,針對首飾材料及工藝品材料需求對金基、銀基、銅基及其他有色金屬材料進行整體擴散燒結處理,并通過后期的鍛打、扭轉、鉆銑、壓延、著色、化學腐蝕等多種手段,使擴散燒結后的多金屬材料呈現各種花紋。上述木紋金制作方法存在以下缺點:
從現有的文獻資料可知,原有的木紋金燒結工藝采用鐵絲捆扎或鋼板夾緊的固定疊加的金屬原材料,隨著燒結溫度升高,所用的鐵絲和鋼板受熱膨脹,對金屬的夾緊力瞬間降低,不能有效的持續保壓,從而導致金屬原材料間縫隙變大形成擴散空洞。
另外,原有的木紋金燒結工藝常用電窖爐作為加熱設備,電窖爐所采用的加熱方式是電阻絲輻射加熱,升溫較慢,生產效率相對較低,且升溫過程均處于大氣環境中,部分有色金屬和空氣中的氧氣發生反應,生成較厚的氧化皮,此時金屬原材料間的擴散反應將受到限制,加上無法持續保壓,在有較大空洞和較厚氧化層的部位不能有效的進行擴散,金屬原材料間無法完全焊接形成夾層,導致后期進行鍛打工序時容易從沒有發生擴散的部位處分層破裂或層層剝離,導致木紋金工藝品成品率降低。
中國專利CN201911210415.0公開了一種復合有色金屬木紋金制作方法,,通過將金屬原材料處理后,在特定燒結設備中控制燒結溫度、壓力及時間,制得的木紋金原材料,再將木紋金原材料再次加熱及鍛打制得木紋金片材或棒材。
該方案仍需要通過人力手動將兩種金屬片交錯依次疊加,然后還要進行夾緊對齊,自動化程度低,人力成本高,且影響生產效率,其加熱結構還會對上料造成干擾,便捷性較差,進一步提高了人力成本。
發明內容
為解決上述技術問題,提供一種復合有色金屬木紋金生產設備,本技術方案解決了上述問題,通過自動上料機構實現了對兩種金屬片交錯疊加的精準上料,自動化程度高,通過夾緊機構實現了對金屬片的對正碼齊,便于壓料板配合托架將多層金屬片夾緊,有效解決了加熱線圈對金屬片上料的干擾,節省了人力成本。
為達到以上目的,本發明采用的技術方案為:
一種復合有色金屬木紋金生產設備,其特征在于,包括有燒結倉、托架、壓料機構、壓料板、加熱機構、保護氣罐、自動上料機構和夾緊機構
燒結倉,安裝在機架上,兩側分別設有朝向自動上料機構和夾緊機構的開口;
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