[發明專利]一種智能的鋼塑復合管內除鐵噴塑機構及其噴塑方法

有效

• 申請號: 202011571142.5
• 申請日: 2020-12-27
• 公開（公告）號: CN112642628B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 張克棣
• 申請（專利權）人: 山東鑫邁機電科技股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/06;B05D7/22;B05D1/02;B05D3/00;B24B5/40;B24B41/00;B24B41/04;B24B47/20
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 葛東升

一種智能的鋼塑復合管內除鐵噴塑機構及其噴塑方法，包括加工底架，所述加工底架上固定安裝有除鐵噴塑器安裝架，所述加工底架與所述除鐵噴塑器安裝架之間設置有內部工作腔，所述內部工作腔內底壁上固定安裝有用于輔助鋼塑復合管放料的放料控制裝置；本發明集固定、運輸、除鐵、噴塑于一身，最大程度地自動化復合管內壁處理工藝，加快工作效率，且工作過程中產生的鐵屑、廢粉能快速的排出，方便長期穩定地工作；在除鐵過程中，可自動調節內壁油壓，保證刀具對復合管的壓力恒定，即保證了復合管內徑的圓度，打磨效果好；機械噴塑一方面保證塑粉噴涂均勻，提高產品質量，另一方面減少人員參與，減少粉塵對員工的傷害。

技術領域

本發明涉及鋼塑復合管加工技術領域，具體地說是一種智能的鋼塑復合管內除鐵噴塑機構及其噴塑方法。

背景技術

鋼塑復合管是一種新興的復合管管材，因其具有非常好的耐腐蝕性，在石油、天然氣輸送、工礦用管、飲用水管等方面具有良好的用途；管材的耐腐蝕性主要靠噴塑解決，而復合管內部噴塑困難，通常是采用人工將管內壁清潔打磨干凈后再手工噴塑，一方面手工打磨由于受力不均不可避免的影響復合管內徑的圓度；另一方面手工噴塑容易使得塑粉彌漫在空氣中，對操作者的呼吸系統造成大量傷害。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種智能的鋼塑復合管內除鐵噴塑機構及其噴塑方法，能夠克服上述缺陷。

一種智能的鋼塑復合管內除鐵噴塑機構，包括加工底架，所述加工底架上固定安裝有除鐵噴塑器安裝架，所述加工底架與所述除鐵噴塑器安裝架之間設置有內部工作腔，所述內部工作腔內底壁上固定安裝有用于輔助鋼塑復合管放料的放料控制裝置，所述內部工作腔內底壁上固定安裝有小車軌道，所述小車軌道上表面內固定安裝有位置傳感器，所述內部工作腔內設置有小車車體，所述小車車體左端面固定安裝有楔塊控制塊，所述小車車體與所述內部工作腔內底壁之間設置有支撐滾輪組件，所述內部工作腔通過所述支撐滾輪組件在所述內部工作腔內底壁移動，所述小車車體內設置有用于運輸鋼塑復合管以方便下一道工序進行的運輸裝置，所述運輸裝置上固定安裝有用于固定鋼塑復合管以方便下一道工序進行的固定裝置，所述內部工作腔內底壁上還固定安裝有下料工作臺，所述除鐵噴塑器安裝架內固定安裝有用于對鋼塑復合管內部打磨光滑以及噴塑的除鐵噴塑裝置，所述加工底架前端面上固定安裝有液壓缸與控制中樞，所述液壓缸與所述控制中樞電連，所述位置傳感器與所述控制中樞電連，所述內部工作腔內頂壁上固定安裝有高溫加熱系統，所述高溫加熱系統與所述控制中樞電連，所述加工底架內設置有廢料排出腔與抽氣泵排氣腔，所述抽氣泵排氣腔內固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵與所述控制中樞電連，所述抽氣泵排氣腔與所述廢料排出腔之間固定安裝有下放排氣管，鋼塑復合管包括復合管管體與復合管內腔。

優選地，所述放料控制裝置包括固定安裝在所述內部工作腔內底壁上的上料工作臺，所述上料工作臺內設置有控制擋板滑動腔、控制塊活動腔與楔塊滑動槽，所述楔塊滑動槽內滑動設置有楔塊，所述楔塊穿過所述控制塊活動腔向上延伸進所述控制擋板滑動腔，所述控制擋板滑動腔內滑動設置有控制擋板且所述控制擋板向右延伸出所述上料工作臺，所述楔塊與所述控制擋板固定連接，所述楔塊與所述楔塊滑動槽內底壁之間固定安裝有楔塊壓力彈簧，通過所述放料控制裝置實現了輔助鋼塑復合管放料的功能。

優選地，所述運輸裝置包括設置在所述小車車體內的小車動力腔，所述小車動力腔后端壁上固定安裝有小車電機，所述小車電機與所述控制中樞電連，所述小車電機向前動力設置有小車動力轉軸，所述小車動力轉軸上固定安裝有小車動力滾輪，所述小車動力滾輪與所述小車軌道接觸，所述小車動力腔的前后端壁內設置有兩組前后對稱的限位輪安裝腔，所述限位輪安裝腔內頂壁上轉動設置有限位輪軸，所述限位輪軸上固定安裝有限位輪，所述限位輪與所述小車軌道接觸，通過所述運輸裝置實現了運輸鋼塑復合管以方便下一道工序進行的功能。