[發明專利]一種脫除廢硫酸中游離氯的方法及其裝置

在審

• 申請號: 202011571009.X
• 申請日: 2020-12-27
• 公開（公告）號: CN112694069A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 陳玉林;張俊;姚俊
• 申請（專利權）人: 江蘇梅蘭化工有限公司
• 主分類號: C01B17/90
• 分類號: C01B17/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是它包括稀酸貯槽（1）、循環貯槽（2）、脫氯循環泵（3）、脫氯塔（4）、脫氯鼓風機（5）、氯氣吸收循環槽（6）、吸收循環泵（7）、成品稀酸槽（8）和成品循環泵（9），稀酸貯槽（1）的進口與稀酸存儲裝置（10）相連通，在稀酸貯槽（1）的出口和循環貯槽（2）的出口都與脫氯循環泵（3）的輸入口相連通，在脫氯塔（4）的底部設有氮氣存儲室（11），在脫氯塔（4）底部還設有取樣口（12），取樣口（12）與循環貯槽（2）的頂部之間相連通，在脫氯循環泵（3）的輸出口分為支路Ⅰ、支路Ⅱ、支路Ⅲ和支路Ⅳ，支路Ⅰ為脫氯循環泵（3）的輸出口與脫氯塔（4）側面的進口相連通，支路Ⅱ為脫氯循環泵（3）的輸出口與成品稀酸槽（8）的進口相連通，在成品稀酸槽（8）的出口連接有成品循環泵（9），支路Ⅲ為脫氯循環泵（3）的輸出口與稀酸貯槽（1）的回流口相連通，支路Ⅳ為脫氯循環泵（3）的輸出口與循環貯槽（2）的回流口相連通，所述的脫氯鼓風機（5）的出風口通過空氣過濾器（14）與脫氯塔（4）的進風口相連通，脫氯鼓風機（5）上設有消音器（15），脫氯塔（4）頂部的出口與水流噴射器（16）的輸入口Ⅰ相連通，氯氣吸收循環槽（6）側面下部的出液口與吸收循環泵（7）的進口相連通，吸收循環泵（7）的出口與水流噴射器（16）的輸入口Ⅱ相連通。

2.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的稀酸貯槽（1）的底部連接有排污閥Ⅰ（17），在稀酸貯槽（1）的出口與脫氯循環泵（5）的輸入口之間設有閥門Ⅰ（18）。

3.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的循環貯槽（2）的出口與脫氯循環泵（3）的輸入口之間設有閥門Ⅱ（19）。

4.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的脫氯循環泵（3）的輸出口與脫氯塔（4）側面的進口之間設有閥門Ⅲ（20）。

5.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的脫氯循環泵（3）的輸出口與成品稀酸槽（8）的進口之間設有閥門Ⅳ（21）。

6.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的脫氯循環泵（3）的輸出口與稀酸貯槽（1）的回流口之間設有閥門Ⅴ（22）。

7.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的脫氯循環泵（3）的輸出口與循環貯槽（2）的回流口之間設有閥門Ⅵ（23）。

8.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的裝置，其特征是所述的氯氣吸收循環槽（6）的側面下部的出液口與吸收循環泵（7）的進口之間設有閥門Ⅶ（24），氯氣吸收循環槽（6）的底部設有排污閥Ⅱ（13）。

9.一種脫除廢硫酸中游離氯的方法，其特征是它包括以下步驟：

步驟一，首先將稀酸存儲裝置（10）內的75%廢硫酸通過氯氣進行干燥，然后將干燥后的廢硫酸通過泵打入稀酸貯槽（1）或循環貯槽（2）內進行貯藏；

步驟二，然后將貯藏在稀酸貯槽（1）或循環貯槽（2）內的干燥后的廢硫酸，其中一部分廢硫酸直接通過脫氯循環泵（3）直接泵入到成品稀酸槽（8）內，另一部分廢硫酸通過脫氯循環泵（3）輸入到脫氯塔（4）內，輸入到脫氯塔（4）的廢硫酸噴淋到脫氯塔（4）內與脫氯塔（4）下部進入的氮氣進行逆向接觸，在逆向接觸后脫除廢硫酸內的氯氣，脫氯合格的稀硫酸通過取樣口（12）排出到循環貯槽（2）內直接出售或再配制成93%的酸自用；

步驟三，將步驟二內脫除的氯氣送入到水流噴射器（16）內，然后氯氣吸收循環槽（6）排出的稀堿溶液通過吸收循環泵（7）泵入到水流噴射器（16）內與氯氣混合后噴射到氯氣吸收循環槽（6）內將氯氣吸收。

10.根據權利要求1所述的脫除廢硫酸中游離氯的方法，其特征是步驟二中氮氣采用吹掃的方式進入，吹掃時間由廢硫酸的量和氮氣的流量決定，當處理15噸廢硫酸，氮氣流量在3.5m3/h，吹掃的時間為8小時，這樣可以將廢硫酸中游離氯可以降到50PPm以下。