[發明專利]一種軸承生產用高效除銹裝置

有效

• 申請號: 202011570891.6
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112813444B
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 山東朝陽軸承有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23G5/04;F26B21/00
• 代理公司: 北京天下創新知識產權代理事務所(普通合伙) 16044
• 代理人: 李偉

本發明公布了一種軸承生產用高效除銹裝置，包括底座、座板、筒體、泵筒、液體箱、滑座和電機，座板上設有U形的軌道槽，滑座滑動連接在軌道槽中并通過電機驅動，滑座的下方固接有抓手，使用時，將需要除銹的軸承通過抓手進行夾持固定，電機工作時帶動連桿偏心轉動，連桿使得滑座沿軌道槽的路徑進行運動，當滑座運動到右側的豎直部底部時，軸承位于右側的筒體中，進行除銹劑的噴灑，當滑座運動到左側的豎直部底部時，軸承位于左側的筒體中，進行清水的噴灑，從而實現對軸承的除銹操作，軸承往復進出左右的兩個筒體，從而實現往復的除銹操作，提高除銹的效果。

技術領域

本發明涉及軸承生產輔助裝置技術領域，具體涉及一種軸承生產用高效除銹裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

軸承在生產完成后需要存放，因存放不當可能造成軸承生銹的現象，同時，軸承在使用的過程中，也可能發生生銹的現象，如果不對這些鐵銹進行去除，會導致軸承的回轉精度受到影響，進而影響機械設備的加工精度，同時軸承的摩擦系數增大，還會造成軸承本身和使用軸承的機械設備的旋轉軸磨損加劇。

現有技術中，一般通過在軸承上噴灑除銹漆，然后將噴灑有除銹漆的軸承投放到清水中清洗來完成軸承的除銹工作，這些工作一般依靠工人手工來完成，造成除銹效率比較低下，同時，工人的勞動強度較高。

在除銹完成后，一般通過自然風干的方式使得軸承上的水漬干燥，干燥較慢，其上的水漬可能造成軸承的二次生銹。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種軸承生產用高效除銹裝置，本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種軸承生產用高效除銹裝置，包括底座、座板、筒體、泵筒、液體箱、滑座和電機；所述底座的上表面左右對稱固接有支撐板，所述支撐板的頂部一體固接有托板，所述座板前后對稱固接在托板的上表面，各所述座板上設有U形的軌道槽，所述軌道槽包括水平部和對稱設置在水平部兩端的豎直部，所述筒體的頂部敞口設置，筒體左右對稱固接在底座上，兩個筒體分別正對左右兩側的豎直部，各筒體的底部設有排污管，各筒體的外壁上部固接有轉換倉，所述轉換倉所罩合區域的筒體側壁上設有噴頭，所述泵筒固接在支撐板與筒體之間，泵筒的底部與轉換倉通過進液管連接，進液管中設有第一單向閥門，所述第一單向閥門允許流體通過的方向為泵筒指向轉換倉，泵筒中密封滑動連接有活塞，所述活塞的上表面固接有滑桿，所述滑桿與支撐板滑動連接，滑桿的頂部固接有限位板，所述限位板與支撐板之間的滑桿上套合有彈簧，限位板靠近座板的一側固接有支板，所述液體箱固接在支撐板的外壁，液體箱的底部與泵筒的底部通過吸液管連接，所述吸液管中設有第二單向閥門，所述第二單向閥門允許流體通過的方向為液體箱指向泵筒，左右兩側的液體箱中分別盛裝有清水和除銹劑，所述滑座的前后兩側通過軸桿轉動連接有轉輪，前后兩側的轉輪分別轉動連接在前后兩側的軌道槽中，滑座的下表面通過連接桿固接有抓手，所述托板上設有供連接桿通過的滑槽，所述連接桿的左右兩側對稱固接有壓板，所述底座的上表面左側固接有支架板，所述電機固接在支架板的內側，電機的輸出軸固接有轉盤，所述轉盤上偏心固接有銷軸，所述銷軸與滑座的左側鉸接有連桿。

進一步地，所述轉輪位于軌道槽的水平部中間時，所述銷軸位于轉盤的軸心正上方。

進一步地，所述轉輪位于軌道槽的水平部中時，所述抓手的最底部位于筒體的最頂部之上。

進一步地，所述底座的上表面中部固接有風倉，所述風倉的頂板上密布有通孔，所述底座的下表面固接有風機，所述風機的進風口與外界空氣連通，風機的出風口與風倉連通。

進一步地，所述底座的下表面固接有加熱筒，所述風機的出風口與加熱筒的左側連通，加熱筒的右側與風倉通過管道連通，加熱筒的內壁固接有圓筒狀的加熱板。