[發明專利]一種復合材料專用Z向零張力縫合針及其使用方法

有效

• 申請號: 202011570364.5
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112716546B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 張濤;李晉宇;袁林;郭斌
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學（威海）;哈爾濱工業大學
• 主分類號: A61B17/06
• 分類號: A61B17/06
• 代理公司: 威海聚睿知識產權代理事務所(普通合伙) 37352
• 代理人: 宋立國

1.一種復合材料專用Z向零張力縫合針，設有呈桿狀的針體，其特征在于針體上側設有軸向設置的紗線引導滑槽，針體前端設有呈錐狀的穿刺針尖，穿刺針尖后部或穿刺針尖后部及針體前端部設有與引導滑槽前端相連、與針體軸線呈10°-25°夾角、由后至前向下傾斜的針頭穿線孔，針頭穿線孔下側的穿刺針尖后部或穿刺針尖后部及針體前端部上設有由后至前向上傾斜、與針頭穿線孔連通的針頭導線孔，針頭導線孔與針頭穿線孔間夾角不小于90°，針頭導線孔前端面與針頭穿線孔前端面于穿刺針尖中部或中后部相交；穿刺針尖下側上設有由穿刺針尖前端至穿刺針尖長度的0.25-0.5倍處的穿刺平臺，穿刺針尖軸線位于穿刺平臺上，穿刺平臺后側的穿刺針尖上設有與穿刺平臺位于同一平面、后側與針頭導線孔和/或針頭穿線孔相交、寬度與針頭穿線孔直徑相同的穿線槽。

2.根據權利要求1所述的復合材料專用Z向零張力縫合針，其特征在于所述的針頭導線孔與針頭穿線孔間夾角為91-95°。

3.根據權利要求1所述的復合材料專用Z向零張力縫合針，其特征在于所述的呈錐狀的穿刺針尖的錐形母線為弧形。

4.根據權利要求1所述的復合材料專用Z向零張力縫合針，其特征在于所述的引導滑槽由導向限位槽和紗線緩存槽組成，紗線緩存槽位于針體前部，導向限位槽位于紗線緩存槽后側；紗線緩存槽的橫截面大于導向限位槽橫截面。

5.根據權利要求4所述的復合材料專用Z向零張力縫合針，其特征在于所述的紗線緩存槽的長度為針體長度的0.05-0.2倍，所述的導向限位槽的長度為針體長度的0.5-0.9倍；紗線緩存槽和導向限位槽為圓形槽或多邊形槽，紗線緩存槽的橫截面面積為導向限位槽橫截面面積的1.3-1.6倍。

6.根據權利要求4所述的復合材料專用Z向零張力縫合針，其特征在于所述的紗線緩存槽的長度為針體長度的0.1倍，所述的導向限位槽的長度為針體長度的0.8倍；紗線緩存槽和導向限位槽為圓形槽或多邊形槽，紗線緩存槽的橫截面為梯形、導向限位槽的橫截面為矩形；紗線緩存槽的橫截面面積為導向限位槽橫截面面積的1.5倍。

7.根據權利要求4所述的復合材料專用Z向零張力縫合針，其特征在于所述的針體上下厚度為2-8mm，引導滑槽的深度為針體上下厚度的0.25-0.5倍。

8.如權利要求1-7所述的復合材料專用Z向零張力縫合針的使用方法，其特征在于包括如下步驟：

a、將復合材料專用Z向零張力縫合針安裝在縫合機器上， 對復合材料層合板的多層碳纖維布重疊平鋪后形成厚度為D的平鋪層進行縫合；

b、將紗線經引導滑槽引至針頭穿線孔處，紗線經針頭穿線孔進入針頭導線孔內，由針頭導線孔伸出針頭至少1mm；

c、對平鋪層進行縫合時，縫合機器帶動針體向前運動，穿刺針尖帶動紗線穿過厚度為D的平鋪層后繼續向前運行1 mm-D；

d、縫合機器帶動針體向后運動，穿刺針尖前端脫離平鋪層后，縫合機器帶動針體平動至少1 mm；

e 、重復步驟c、步驟d動作，對平鋪層完成縫合操作。

9.根據權利要求8所述的一種復合材料專用Z向零張力縫合針的使用方法，其特征在于步驟c所述的穿刺針尖帶動紗線穿過厚度為D的平鋪層后繼續向前運行的距離為L；縫合機器帶動針體向后運動至針頭導線孔進入平鋪層內、距離平鋪層前側面為L時，穿刺針尖前側的紗線不再跟隨穿刺針尖向后運動。