[發明專利]一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法

在審

• 申請號: 202011570101.4
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112573850A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 馬明亮;唐玉嬌;李壽德;孫曉南;劉蓉;李惠嫻;楊寰宇;張樹偉
• 申請（專利權）人: 西安墻體材料研究設計院有限公司
• 主分類號: C04B18/02
• 分類號: C04B18/02;C04B38/06;C04B33/132;C04B33/135;G01N33/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬小燕

1.一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、對固體廢棄物進行基本性能檢測；所述基本性能包括化學成分和可塑性指數；

步驟二、根據步驟一中固體廢棄物的基本性能檢測結果，選擇固體廢棄物制備輕骨料并進行配比設計；

步驟三、根據步驟二中的配比設計結果進行配料并制備固體廢棄物輕骨料生料球；

步驟四、將步驟三中得到的固體廢棄物輕骨料生料球進行焙燒，得到固體廢棄物輕骨料樣品；

步驟五、將步驟四中得到的固體廢棄物輕骨料樣品進行性能檢測；

步驟六、根據步驟五中得到的性能檢測結果對步驟二中選擇的制備輕骨料的固體廢棄物進行評價。

2.根據權利要求1所述的一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法，其特征在于，步驟二中所述配比設計包括以下步驟：

步驟201、根據固體廢棄物的基本性能檢測結果，選擇固體廢棄物制備輕骨料并設計一系列配比組合；

步驟202、根據目標固體廢棄物輕骨料的化學成分和可塑性指數要求，對步驟201中設計的一系列配比組合進行選擇，或者對步驟201中設計的一系列配比組合進行選擇并結合添加外加劑的方法，對配比組合進行調整，得到配比設計結果；

所述目標固體廢棄物輕骨料的化學成分要求按質量百分數計為：SiO₂40％～68％，Al₂O₃ 10％～28％，Fe₂O₃ 5％～12％，CaO和MgO總計2％～8％，K₂O和Na₂O總計2％～5％，燒失量為5％～15％；所述目標固體廢棄物輕骨料的可塑性指數要求為7～15；

所述外加劑為增強骨料強度的組分、發起膨脹的組分和降低焙燒溫度的組分中的一種或兩種以上。

3.根據權利要求1所述的一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法，其特征在于，步驟三中所述制備固體廢棄物輕骨料生料球的方法包括以下步驟：

步驟301、根據步驟二中的配比設計結果進行配料并將各物料混合均勻，得到混合料；

步驟302、將步驟301中得到的混合料加水攪拌均勻，經人工或機械制成濕料球；所述濕料球的直徑為8mm～12mm；

步驟303、將步驟302中制成的濕料球放置于干燥箱中，在105℃溫度下干燥8h，得到干料球即固體廢棄物輕骨料生料球。

4.根據權利要求1所述的一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法，其特征在于，步驟四中所述焙燒包括以下步驟：

步驟401、將步驟三中得到的固體廢棄物輕骨料生料球放置于高溫電爐中，在400℃～600℃溫度下進行預燒8min～15min，得到預燒樣品；

步驟402、將步驟401得到的預燒樣品放置于預先升溫的電爐中，分別在1100℃～1250℃中選擇不同的溫度條件進行焙燒5min～15min，得到不同的固體廢棄物輕骨料樣品。

5.根據權利要求1所述的一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法，其特征在于，步驟五中所述固體廢棄物輕骨料樣品性能檢測的指標包括表觀密度/堆積密度，1h吸水率和筒壓強度。

6.根據權利要求1所述的一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法，其特征在于，步驟六中所述評價包括以下步驟：

步驟601、根據步驟五中得到的固體廢棄物輕骨料樣品性能檢測結果，參照GB/T17431《輕集料及其試驗方法》中的相關技術指標評價步驟一中選擇的固體廢棄物是否可以制備輕骨料；

步驟602、按照步驟601中確定的可以制備輕骨料固體廢棄物，確定評價方法過程步驟三中對應的配比作為該固體廢棄物制備輕骨料的配比，步驟四中對應的焙燒工藝參數作為該固體廢棄物制備輕骨料的焙燒參數。