[發(fā)明專利]一種紙板箱硬質(zhì)隔層制備加工系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011570006.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN112644076A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧永杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京亮晶晶辦公用品有限公司
• 主分類號(hào): B31B50/22
• 分類號(hào): B31B50/22;B31B50/04;B31B50/74;B08B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種紙板箱硬質(zhì)隔層制備加工系統(tǒng)，包括安裝殼、傳送裝置、限位裝置、清理裝置和開口裝置；本發(fā)明的傳送裝置能夠讓紙板能夠沿著安裝殼從左往右自動(dòng)移動(dòng)，不需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了本發(fā)明的工作效率，同時(shí)限位裝置的設(shè)置能夠?qū)埌宓拈_槽長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了本發(fā)明的實(shí)用性；另外本發(fā)明在對(duì)紙板進(jìn)行開槽處理時(shí)清理刷能夠?qū)埌宓谋砻鏆埩舻乃樾紝?shí)時(shí)進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中開槽設(shè)備無法對(duì)碎屑實(shí)時(shí)進(jìn)行清理，導(dǎo)致碎屑散落在空氣中形成大量粉塵，對(duì)工作環(huán)境造成污染，影響了工作人員的身體健康的問題，同時(shí)清理機(jī)構(gòu)能夠?qū)η謇硭⒈砻鏆埩舻乃樾歼M(jìn)行清理，讓清理刷不會(huì)由于表面堆積大量碎屑而影響其清理效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙板箱制備加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙板箱硬質(zhì)隔層制備加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

紙板箱，是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。在紙板箱使用過程中，一般會(huì)在紙板箱內(nèi)添加網(wǎng)狀硬質(zhì)隔層，現(xiàn)有技術(shù)中的硬質(zhì)隔層的制備一般是將多組紙板進(jìn)行等距開槽，然后將多組紙板的開槽處相互拼接而成。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)紙板進(jìn)行開槽過程中一般會(huì)使用專門的開槽機(jī)器對(duì)其進(jìn)行開槽處理，現(xiàn)有技術(shù)中的開槽機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，無法對(duì)紙板進(jìn)行自動(dòng)開槽處理，在對(duì)紙板進(jìn)行開槽過程中需要人工手動(dòng)將紙板進(jìn)行移動(dòng)，費(fèi)事費(fèi)力，導(dǎo)致其工作效率低下；另外在對(duì)紙板進(jìn)行開槽過程中，紙板的表面一般會(huì)殘留有碎屑，現(xiàn)有技術(shù)中的開槽設(shè)備無法對(duì)碎屑實(shí)時(shí)進(jìn)行清理，導(dǎo)致碎屑散落在空氣中形成大量粉塵，對(duì)工作環(huán)境造成污染，影響了工作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種紙板箱硬質(zhì)隔層制備加工系統(tǒng)，包括安裝殼、傳送裝置、限位裝置、清理裝置和開口裝置，所述安裝殼為后側(cè)表面中心水平開鑿有開口的空心殼體構(gòu)成，位于所述安裝殼的內(nèi)腔上下兩端均設(shè)有傳送裝置，所述安裝殼的內(nèi)腔設(shè)有限位裝置，所述安裝殼的后側(cè)最左端設(shè)有清理裝置，位于所述清理裝置的頂部表面設(shè)有開口裝置，其中：

所述傳送裝置包括輥柱、第一齒輪、鏈條、第二齒輪和第一電機(jī)，所述安裝殼的內(nèi)腔的上下兩側(cè)從左往右均等距設(shè)有一排輥柱，每組所述輥柱的后側(cè)表面中心均通過轉(zhuǎn)軸與所述安裝殼的后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每組所述輥柱的前側(cè)末端均貫穿所述安裝殼的前側(cè)側(cè)壁后設(shè)于所述安裝殼的前側(cè)外表面，每組所述輥柱的前側(cè)末端表面均設(shè)有第一齒輪，每組所述第一齒輪的后側(cè)表面分別與每組所述輥柱的前側(cè)末端表面固定連接，位于安裝殼前側(cè)表面上方的一排所述第一齒輪之間和位于安裝殼前側(cè)表面下方的一排所述第一齒輪之間均通過鏈條傳動(dòng)連接，位于最右側(cè)的兩組所述第一齒輪的前表面中心均通過轉(zhuǎn)軸與兩組所述第二齒輪的后側(cè)表面中心固定連接，兩組所述第二齒輪的輪齒相互嚙合，位于上方的第二齒輪前側(cè)表面中心通過轉(zhuǎn)軸與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；

所述限位裝置包括限位板、螺紋柱、固定螺母、開槽和滾珠，所述限位板位于所述安裝殼的內(nèi)腔中心處，所述限位板與所述安裝殼的前側(cè)側(cè)壁相互平行，所述限位板的前側(cè)表面左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)螺紋柱，所述螺紋柱的末端貫穿所述安裝殼的前側(cè)側(cè)壁后設(shè)于安裝殼的前側(cè)外表面，所述螺紋柱的表面套接有固定螺母，所述固定螺母位于所述安裝殼的前側(cè)外表面，所述限位板的后側(cè)表面水平開鑿有安裝槽，所述安裝槽的表面等距均勻設(shè)有多組滾珠，每組所述滾珠的上下兩端均通過轉(zhuǎn)軸與所述安裝槽的內(nèi)腔上下兩端表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述清理裝置包括下殼體、上殼體、第三齒輪、第二電機(jī)、清理刷、傳送輥、傳送帶和清理機(jī)構(gòu)，所述上殼體和所述下殼體相互平行，所述上殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)和所述下殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有傳送輥，所述傳送輥的前后兩側(cè)中心均通過轉(zhuǎn)軸與所述上殼體的內(nèi)腔前后兩側(cè)內(nèi)壁和所述下殼體的內(nèi)腔前后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于上殼體內(nèi)腔的一對(duì)所述傳送輥表面和位于下殼體內(nèi)腔的一對(duì)所述傳送輥表面均通過傳送帶傳動(dòng)連接，所述傳送帶的表面設(shè)有清理刷，所述下殼體的后側(cè)表面外壁和所述上殼體的后側(cè)表面外壁設(shè)有一對(duì)相互嚙合的第三齒輪，兩組所述第三齒輪的中心分別通過轉(zhuǎn)軸貫穿所述上殼體的后側(cè)外壁和所述下殼體的后側(cè)外壁后依次與兩組所述傳送輥的后側(cè)表面中心固定連接，位于上方的所述第三齒輪表面中心通過轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述上殼體的內(nèi)腔和所述下殼體的內(nèi)腔設(shè)有清理機(jī)構(gòu)；