[發(fā)明專(zhuān)利]弧焊排煙系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011569482.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112692415A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳志華;楊彪;張帆 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華域汽車(chē)車(chē)身零件(武漢)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K9/32 | 分類(lèi)號(hào): | B23K9/32;B08B1/04 |
| 代理公司: | 武漢大楚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42257 | 代理人: | 徐楊松 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 弧焊排煙 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及弧焊排煙系統(tǒng)一種弧焊排煙系統(tǒng),包括殼體,殼體的底部設(shè)有輸出軸豎直向上的第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出軸上設(shè)有葉片,殼體的內(nèi)部位于葉片的上方設(shè)有過(guò)濾板,殼體的頂部連通有吸煙管,殼體的內(nèi)部位于過(guò)濾板的上方設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置,且第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與過(guò)濾板抵觸的毛刷筒,殼體的一側(cè)壁上設(shè)有梳理板,梳理板延伸至毛刷筒的內(nèi)部并對(duì)毛刷筒上的異物進(jìn)行清理,殼體的側(cè)壁位于梳理板底端的上方開(kāi)設(shè)有通孔,殼體的側(cè)壁位于通孔的外部設(shè)有收集箱。本發(fā)明的有益效果是:在保證過(guò)濾板良好的過(guò)濾效果的同時(shí),還使顆粒穩(wěn)定收集進(jìn)入收集箱的內(nèi)部,提高了排煙系統(tǒng)對(duì)煙氣吸收的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接裝置,特別涉及弧焊排煙系統(tǒng)。
背景技術(shù)
弧焊產(chǎn)生煙氣的成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅和硅酸鹽等,煙氣彌漫于作業(yè)環(huán)境中,極易被人們吸入肺內(nèi),危害操作人員的健康,在弧焊時(shí)常配備有排煙系統(tǒng),但現(xiàn)有的排煙系統(tǒng)難以將收集到的煙塵顆粒排出,影響排煙系統(tǒng)對(duì)煙氣吸收的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種弧焊排煙系統(tǒng),以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種弧焊排煙系統(tǒng),包括殼體,所述殼體的底部設(shè)有輸出軸豎直向上的第一電機(jī),且所述第一電機(jī)的輸出軸上設(shè)有葉片,所述殼體的內(nèi)部位于所述葉片的上方設(shè)有過(guò)濾板,所述殼體的頂部連通有吸煙管,所述殼體的內(nèi)部位于所述過(guò)濾板的上方設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置,且所述第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與所述過(guò)濾板抵觸的毛刷筒,所述殼體的一側(cè)壁上設(shè)有梳理板,所述梳理板延伸至所述毛刷筒的內(nèi)部并對(duì)毛刷筒上的異物進(jìn)行清理,所述殼體的側(cè)壁位于所述梳理板底端的上方開(kāi)設(shè)有通孔,所述殼體的側(cè)壁位于所述通孔的外部設(shè)有收集箱,所述殼體的底部位于所述第一電機(jī)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣孔,所述梳理板呈傾斜狀。
本發(fā)明的有益效果是:在過(guò)濾板的頂部設(shè)有毛刷筒,毛刷筒在第二電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),毛刷筒將過(guò)濾板上未通過(guò)的顆粒進(jìn)行清掃,保證過(guò)濾板對(duì)空氣進(jìn)行穩(wěn)定的過(guò)濾,部分顆粒粘接在毛刷筒,通過(guò)梳理板對(duì)顆粒進(jìn)行阻擋,從而使顆粒通過(guò)通孔進(jìn)入收集箱的內(nèi)部,對(duì)顆粒進(jìn)行收集;在保證過(guò)濾板良好的過(guò)濾效果的同時(shí),還使顆粒穩(wěn)定收集進(jìn)入收集箱的內(nèi)部,提高了排煙系統(tǒng)對(duì)煙氣吸收的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中弧焊排煙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中弧焊排煙系統(tǒng)的收集箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為殼體、2為第一電機(jī)、3為葉片、4為過(guò)濾板、5為吸煙管、6為第二電機(jī)、7為毛刷筒、8為梳理板、9為通孔、10為收集箱、101為箱體、102為抽屜、103為密封條、11為排氣孔、12為磁環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1-2所示,本發(fā)明實(shí)施例1提供一種弧焊排煙系統(tǒng),包括殼體1,殼體1的底部設(shè)有輸出軸豎直向上的第一電機(jī)2,且第一電機(jī)2的輸出軸上設(shè)有葉片3,殼體1的內(nèi)部位于葉片3的上方設(shè)有過(guò)濾板4,過(guò)濾板4呈弧形,殼體1的頂部連通有吸煙管5,殼體1的內(nèi)部位于過(guò)濾板4的上方設(shè)有第二電機(jī)6,第二電機(jī)6的輸出軸水平設(shè)置,且第二電機(jī)6的輸出軸上設(shè)有與過(guò)濾板4抵觸的毛刷筒7,殼體1的一側(cè)壁上設(shè)有梳理板8,梳理板8延伸至毛刷筒7的內(nèi)部并對(duì)毛刷筒7上的異物進(jìn)行清理,殼體1的側(cè)壁位于梳理板8底端的上方開(kāi)設(shè)有通孔9,殼體1的側(cè)壁位于通孔9的外部設(shè)有收集箱10,殼體1的底部位于第一電機(jī)2的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣孔11,梳理板8呈傾斜狀,第一電機(jī)2的型號(hào)可為Y112M,第二電機(jī)6的型號(hào)可為Y90S。
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