[發明專利]一種適用多種規格的扁平線的拉絲方法及裝置

在審

• 申請號: 202011567951.9
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112872085A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 陳明海;麥峻
• 申請（專利權）人: 松田電工（臺山）有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C1/04;B21C3/02;C21D9/52
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 吳靜芝

1.一種適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、放線：多根裸線從放線組件中導出，經導向組件引導至拉絲組件中；

步驟2、拉絲：拉絲組件選用庫存現有的扁平線模具，扁平線模具采用寬度與扁平線寬度一致，厚度大于扁平線厚度的模具作為第一模具，采用厚度與扁平線厚度一致，寬度大于扁平線寬度的模具作為第二模具，對裸線進行拉絲加工，進而得到符合規格的扁平線。

2.根據權利要求1所述的適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，在步驟2中，拉絲組件先用圓線模具將裸線拉制成所需的圓線規格，再通過壓延機對圓線進行壓延，進而通過第一模具和第二模具進行拉絲。

3.根據權利要求2所述的適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，在步驟2中，壓延機對圓線壓延后的裸線的厚度和寬度與最終規格要求的扁平線的厚度和寬度之差不大于0.1mm。

4.根據權利要求3所述的適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，還包括步驟3、退火：經拉絲后的裸線進入退火組件中進行退火處理。

5.根據權利要求4所述的適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，所述退火組件包括

退火爐，所述退火爐垂直設置；所述退火爐的入口位于頂部，退火爐的出口位于底部；

冷卻水箱，所述冷卻水箱內部裝有冷卻水，所述冷卻水箱設置在退火爐的底部，且冷卻水箱與所述退火爐的出口密封連接；所述冷卻水箱設有出線口；所述退火爐的出口設有擋板；所述擋板設有供裸線通過的通孔；

若干導向板，各導向板傾斜設置在擋板的底部；裸線與冷卻水接觸后產生蒸汽，導向板用于將蒸汽導流到通孔；

U型管，所述U型管倒立設置；所述U型管的輸入端與所述冷卻水箱的底部連接，所述U型管的輸出端與外部水源連接；所述U型管的最頂部的高度與冷卻水的水位持平；所述U型管的輸入端和輸出端分別通過伸縮軟管連接冷卻水箱以及外部水源；所述伸縮軟管垂直設置；

拉絲后的裸線從退火爐的入口進入退火爐，進而從退火爐的出口進入冷卻水箱，進而從冷卻水箱的出線口排出。

6.根據權利要求5所述的適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，所述退火組件還包括鼓風機和換熱管；所述鼓風機與所述換熱管的輸入端連接；所述換熱管的輸出端與所述退火爐連接；所述U型管的輸入端與一條伸縮軟管的輸出端連接，該伸縮軟管的輸入端通過連接管道與冷卻水箱的底部連接；所述換熱管纏繞設置在所述連接管道的外部。

7.根據權利要求6所述的適用多種規格的扁平線的拉絲方法，其特征在于，所述圓線模具、第一模具和第二模具上均設置有拉絲孔，所述圓線模具、第一模具和第二模具垂直于對應的拉絲孔中心軸的橫截面成一方形；所述圓線模具、第一模具和第二模具沿對應的拉絲孔中心軸方向的邊角上設置有圓角；所述拉絲組件還包括模具座；所述模具座上分別設有供所述圓線模具、第一模具和第二模具安裝的矩形容納槽；所述圓線模具、第一模具和第二模具依次設置在模具座上；所述壓延機設置在圓線模具和第一模具之間。

8.一種適用多種規格的扁平線的拉絲裝置，其特征在于，包括

放線組件；

導向組件；

拉絲組件，所述拉絲組件包括模具座、圓線模具、壓延機、第一模具和第二模具；所述圓線模具、第一模具和第二模具依次設置在模具座上；第一模具和第二模具選用庫存現有的扁平線模具，采用寬度與扁平線寬度一致，厚度大于扁平線厚度的模具作為第一模具，采用厚度與扁平線厚度一致，寬度大于扁平線寬度的模具作為第二模具；所述壓延機設置在所述圓線模具和第一模具之間；

裸線從放線組件導出，經過導向組件，進而依次通過圓線模具、壓延機、第一模具和第二模具進行拉絲加工，進而得到符合規格的扁平線。