[發明專利]對中裝置在審
| 申請號: | 202011567568.3 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112658547A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 吳清;吳芳;董立鋒;承華 | 申請(專利權)人: | 無錫華聯科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;夏蘇娟 |
| 地址: | 214028 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 | ||
本發明屬于機械設備技術領域,涉及一種對中裝置,包括機架、氣缸、減速電機、絲桿和滾輪;所述機架安裝在立腳上,機架的上表面設有若干壓板,機架的左端設有左軸承座,機架的右端設有右軸承座;所述氣缸和減速電機安裝在左軸承座上,氣缸的活塞桿端設有夾緊塊;所述絲桿安裝在左軸承座與右軸承座之間,絲桿的左端插入減速電機,絲桿的絲母上設有絲母座,所述絲母座上設有移板,所述滾輪安裝在移板上。本發明結構合理、結構緊湊,取材制作安裝方便,便于工件夾緊,保證了生產的連續性。
技術領域
本發明屬于機械設備技術領域,涉及一種對中裝置,具體來說是一種夾緊對中裝置。
背景技術
在國家大力發展綠色裝配式建筑的前提下,對多腔體鋼板剪力墻的使用越來越多。由于多腔體鋼板剪力墻的焊接生產工作量大,傳統的手工拼焊因勞動強度大、生產效率低、加工要求難以保證等缺點,已不能適應當今市場化要求。
多腔體鋼板剪力墻自動化生產線的出現,解決了這一缺點,同時成為了國內首條剪力墻自動化生產線。
由于工件在此生產線的輸送輥道上的輸送,容易走斜,導致工件在安裝,焊接時,達不到理想位置,這是急需解決的問題,不然影響生產的連續性。
發明內容
本發明旨在解決上述問題,提供了一種對中裝置,結構合理、外形適中,便于運輸和安裝。
按照本發明的技術方案,所述對中裝置,包括機架、氣缸、減速電機、絲桿和滾輪;
所述機架安裝在立腳上,機架的上表面設有若干壓板,機架的左端設有左軸承座,機架的右端設有右軸承座;
所述氣缸和減速電機安裝在左軸承座上,氣缸的活塞桿端設有夾緊塊;
所述絲桿安裝在左軸承座與右軸承座之間,絲桿的左端插入減速電機,絲桿的絲母上設有絲母座,所述絲母座上設有移板,所述滾輪安裝在移板上。
進一步的,所述立腳的底部設有高度調節裝置。
進一步的,所述左軸承座和右軸承座上設有第一鋼帶座,所述絲母的兩側設有第二鋼帶座,絲母和第二鋼帶座外設有鋼帶罩,所述鋼帶罩的兩端插入第一鋼帶座。
進一步的,所述機架的兩端設有行程開關,所述移板上設有撞頭,所述撞頭對準行程開關。
進一步的,所述行程開關外設有開關罩。
進一步的,所述機架的右端安裝有旋轉編碼器,所述旋轉編碼器連接絲桿。
進一步的,所述旋轉編碼器外設有編碼器罩。
進一步的,所述機架的右端設有端板。
本發明的有益效果在于:結構合理、結構緊湊,取材制作安裝方便,便于工件夾緊,保證了生產的連續性。
附圖說明
圖1為本發明的軸測圖。
圖2為本發明的主視圖。
圖3為圖2的左視圖。
圖4為圖2的俯視圖。
圖5為本發明的半剖圖。
附圖標記說明:2.1-氣缸、2.2-氣缸座、2.3-開關罩、2.4-行程開關、2.5-編碼器罩、2.6-減速電機、2.7-立腳、2.8-高度調節裝置、2.9-壓板、2.10-撞頭、2.11-旋轉編碼器、2.12-左軸承座、2.13-夾緊塊、2.14-絲桿、2.15-絲母座、2.16-移板、2.17-滾輪、2.18-滾輪座、2.19-右軸承座、2.20-編碼器軸、2.21-端板、2.22-第一鋼帶座、2.23-第二鋼帶座、2.24-絲母、2.25-鋼帶罩、2.26-機架。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步說明。
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