[發(fā)明專利]低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011567479.9
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112573914B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吉岸;王曉慧;金鎮(zhèn)龍
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫鑫圣慧龍納米陶瓷技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01B3/12
• 分類號: H01B3/12;C04B35/46;C04B35/622
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 李小葉

1.一種低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將MgO、TiO₂、CaCO₃、Li₂CO₃、Nd₂O₃按照摩爾比進行配料，MgO的摩爾比為a，TiO₂的摩爾比為b，CaCO₃的摩爾比為c，Li₂CO₃的摩爾比為d，Nd₂O₃的摩爾比為e，a、b、c、d、e滿足以下條件：0.20≤a≤0.30，0.5≤b≤0.7，0.03≤c≤0.05，0.02≤d≤0.04，0.05≤e≤0.15，a+b+c+d+e＝1；將所有的粉料混合充分后球磨，球磨后經(jīng)烘干、過篩，再放入剛玉坩堝中進行焙燒，得到微波介質(zhì)陶瓷的主成分；

(2)按照化學(xué)組成xLi₂CO₃-ySiO₂的化學(xué)計量比對Li₂CO₃和SiO₂進行配料，其中，x、y分別表示摩爾比，0.6≤x≤0.8，0.2≤y≤0.4，x+y＝1；將配料混合充分后球磨，球磨后烘干、過篩，再放入剛玉坩堝中進行焙燒，得到燒結(jié)助劑；

(3)將主成分和燒結(jié)助劑混合，再進行球磨，球磨后經(jīng)烘干、造粒、過篩，再將過篩后的顆粒粉料壓制成型，最后經(jīng)燒結(jié)得到該低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷；主成分和燒結(jié)助劑的質(zhì)量比為1:0.1～0.2；

步驟(1)中的焙燒溫度為1000～1050℃，步驟(2)中的焙燒溫度為600～800℃，步驟(1)和步驟(2)的焙燒保溫時間為3～5h；

步驟(3)中的燒結(jié)溫度為1100～1250℃，燒結(jié)保溫時間為4～6h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中的烘干溫度均為100℃～120℃，球磨時間均為4h～8h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟(1)和步驟(2)中的過篩均為過60目的篩網(wǎng)，步驟(3)中的過篩為過雙層篩，分別為過60目和120目的篩網(wǎng)，取留在120目篩網(wǎng)上的顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟(3)中的造粒時將烘干后的粉體與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的聚乙烯醇水溶液混合，然后制成微米級的球形顆粒。

5.一種利用權(quán)利要求1至4任一項所述的制備方法制得的低溫?zé)Y(jié)溫度穩(wěn)定型介質(zhì)波導(dǎo)用微波介質(zhì)陶瓷。