[發明專利]一種高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202011567382.8 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112778684B | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發明(設計)人: | 張海洋;徐昌竹;張春懷;李欣;張棟瑋;錢文軒;李晟 | 申請(專利權)人: | 天津金發新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L53/00 | 分類號: | C08L53/00;C08L23/08;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/20 |
| 代理公司: | 天津合正知識產權代理有限公司 12229 | 代理人: | 馬云云;石熠 |
| 地址: | 300461 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 屈服 應變 低溫 沖擊 滑石粉 填充 聚丙烯 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料,其特征在于:由包括如下重量份數的原料制備得到:
聚丙烯樹脂45-85份,
聚乙烯樹脂6-15份,
聚烯烴彈性體(POE)6-20份,
滑石粉3-25份,
復合成核母粒0.5-2份,
穩定劑0.2-2份,
色粉0.5-2份;
所述復合成核母粒為納米碳酸鈣、聚丙烯樹脂和β-成核劑的復合物,其中包含納米碳酸鈣75-80份,聚丙烯樹脂8-12份,β-成核劑5-10份;
所述聚丙烯樹脂為兩種乙烯嵌段共聚聚丙烯的混合物,其中高沖擊聚丙烯的重量份數占比介于25%~75%,其常溫缺口沖擊強度大于40 KJ/m2,另一共聚聚丙烯的熔體流動速率在230°C溫度、2.16kg重量砝碼測試條件下為10-60g/10min,常溫缺口沖擊強度大于5 KJ/m2;
所述聚乙烯樹脂為高密度聚乙烯;
所述POE為乙烯-辛烯高聚物。
2.根據權利要求1所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料,其特征在于:所述納米碳酸鈣的粒徑介于30-100 nm。
3.根據權利要求1所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料,其特征在于:所述高密度聚乙烯熔體流動速率在190°C溫度、2.16kg重量砝碼測試條件下為0.2-10g/10min。
4.根據權利要求1所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料,其特征在于:所述乙烯-辛烯高聚物熔體流動速率在190°C溫度、2.16kg重量砝碼測試條件下為0.5-15g/10min。
5.根據權利要求1所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料,其特征在于:所述滑石粉為粒徑分布在1250-5000目的滑石粉中一種或兩種以上的混合物。
6.根據權利要求1所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料,其特征在于:所述穩定劑包括受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和受阻胺類光穩定劑,且三者的質量比為(0.5-2):(0.5-2):(0.5-1)。
7.一種如權利要求1-6任一項所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料的制備方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
(1)稱取納米碳酸鈣75-80份、聚丙烯樹脂8-12份、β-成核劑5-10份、分散劑0.2-1份、抗氧劑0.2-1份,將以上組分置于高混機內高速混合3-5min,將混合后的原料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥后即得復合成核母粒;
(2)稱取配方量的聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、乙烯-辛烯高聚物、滑石粉、復合成核母粒、穩定劑和色粉,并將其在高混機內高速混合1-3min,混合均勻,得到預混料;將預混料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,進行熔融擠出,造粒干燥,得到所述高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料。
8.根據權利要求7所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,雙螺桿擠出機的加料段溫度120-160°C,輸送段溫度160-180°C,熔融段溫度190-210°C,機頭溫度180-200°C,螺桿轉速100-200轉/分鐘。
9.根據權利要求7所述的高屈服應變耐低溫沖擊滑石粉填充聚丙烯材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,雙螺桿擠出機的熔融擠出條件為:一區溫度80-120°C,二區溫度190-210°C,三區溫度210-230°C,四區溫度210-230°C,五區溫度210-230°C,六區溫度210-230°C,七區溫度210-230°C,八區溫度210-230°C,九區溫度210-230°C,主機轉速250-600轉/分鐘;所述雙螺桿擠出機的長徑比為40:1。
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