[發明專利]一種柔性機制砂石干濕法生產工藝

在審

• 申請號: 202011566927.3
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112619852A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 楊運猛;葉詩豪;劉曉蕾;崔楊
• 申請（專利權）人: 日昌升建筑新材料設計研究院有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

本發明公開了一種柔性機制砂石干濕法生產工藝，涉及砂石生產工藝領域，包括連續破碎篩分工序、第二次篩分工序、第四次破碎工序、第三次篩分工序、循環工序、第四次篩分工序、第五次篩分工序、第六次篩分工序、濕法制砂工序、洗砂工序、柔性濕法制砂工序、柔性骨料工序。本發明的有益效果為：本發明兼具傳統干法生產與柔性生產的優點，同時產出高端骨料和高端機制砂能適應各種客戶需求；本發明比傳統工藝，能耗低，環保，制砂產量大，更適應市場。

技術領域

本發明涉及砂石生產工藝的領域，具體涉及一種柔性機制砂石干濕法生產工藝。

背景技術

傳統的機制砂石生產工藝一般按照干法生產或濕法生產，干法制砂單臺設備產量較小，一般采用立軸沖擊破碎機，最大制砂量小于150t/h,另外立軸制砂存在級配不佳，做不到國標一級砂，需要其它工藝調整級配，而濕法棒磨機制砂量可以達到1000t/h，產出的砂級配可達到國標一級標準，因此優化生產工藝是提升產品質量和效率最佳途徑；

另外在生產線投產后很難改變砂石的占比量，不能隨著客戶需求或市場來柔性定制，錯失市場利潤，因此柔性生產技術越來越會受到重視。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種柔性機制砂石干濕法生產工藝，具有產品粒徑可調節、生產效率高的優勢。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的：這種柔性機制砂石干濕法生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、連續破碎篩分工序：將礦石通過一次破碎設備進行破碎，將破碎后的產物通過二次破碎設備進行第二次破碎，將第二次破碎后的產物通過三次破碎設備進行第三次破碎，將第三次破碎后的產物通過一次篩分設備進行篩分，得到分別位于該一次篩分設備上層的產物a0和下層的產物a，其中產物a0投入至三次破碎設備中繼續破碎；

步驟二、第二次篩分工序：將步驟一得到的產物a通過二次篩分設備進行篩分，得到分別位于該二次篩分設備上層的產物b2、下層的產物b1；

步驟三、第四次破碎工序：將步驟二得到的產物b2通過四次破碎設備進行破碎，得到第四次破碎后的產物c；

步驟四、第三次篩分工序：將步驟三得到的產物c通過三次篩分設備進行篩分，得到分別位于該三次篩分設備上層的產物d3、中層的產物d2和下層的產物d1；

步驟五、循環工序：將步驟四得到的產物d3返回至步驟三并投入所述四次破碎設備中；

步驟六、第四次篩分工序：將步驟四得到的產物d2，通過四次篩分設備進行篩分，得到分別位于該四次篩分設備上層的產物e3、中層的產物e2和下層的產物e1；

步驟七、第五次篩分工序：將步驟六得到的產物e2通過五次篩分設備進行篩分，得到分別位于該五次篩分設備上層的產物B3、中層的產物B2和下層的產物B1；

步驟八、第六次篩分工序：將步驟六得到的產物e3通過六次篩分設備進行篩分，得到分別位于該六次篩分設備上層的產物C2、下層的產物C1；

步驟九、濕法制砂工序：將步驟二得到的產物b1、步驟四得到的產物d1、步驟六得到的產物e1通過破碎制砂設備進行制砂，得到產物f；

步驟十、洗砂工序：將步驟九得到的產物f通過洗砂設備進行水洗，得到產物A；

步驟十一、柔性濕法制砂工序：將步驟七得到的產物B1和/或B2返回至步驟九并投入所述破碎制砂設備中，以提高產物A的產量；

步驟十二、柔性骨料工序：將步驟七和/或步驟八中得到的產物B2、B3、C1、C2中的一種或多種返回至步驟三，并投入所述四次破碎設備中。