[發明專利]一種低揮發聚丙烯及其制備方法

在審

• 申請號: 202011566886.8
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112679853A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 戚同和
• 申請（專利權）人: 余姚市和興汽車零部件有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L25/06;C08K7/26;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/04
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本申請涉及高分子材料領域，具體公開了一種低揮發聚丙烯及其制備方法。一種低揮發聚丙烯主要包括如下組分：70?80份聚丙烯，1?4份抗氧劑、1?4份光穩定劑、2?5份滑石粉、1?4份除味劑、3?6份耐劃傷劑、0.1?0.5份成核劑；其制備方法為：按質量稱取各原料，將其混合均勻，在190?210℃的溫度范圍內，用雙螺桿擠出機擠出，轉速為400rpm，冷卻造粒，干燥處理4h，干燥溫度為100℃。本申請的低揮發聚丙烯可用于汽車內飾件，其具有氣味水平低的優點。

技術領域

本申請涉及高分子材料領域，更具體地說，它涉及一種低揮發聚丙烯及其制備方法。

背景技術

聚丙烯材料，是丙烯通過加聚反應而成的聚合物。聚丙烯材料由于其來源廣泛、密度小、性價比高，具有優異的耐熱性能、剛性、耐化學藥品腐蝕性，易于加工成型和回收等特性被廣泛使用于汽車。

汽車零部件在生產、成型、使用及運輸過程中，都有可能產生劃痕或刮傷。聚丙烯材料的表面耐劃傷性能差，很大程度上降低了產品的美觀程度，在制品表面產生的劃痕也會導致應力集中，限制了其使用性能。故需要提高聚丙烯材料的耐刮擦性能，其中最常見的方法是在聚丙烯改性的過程中添加耐刮擦劑，而常見的耐刮擦劑主要化學成分為反應型高聚硅氧烷，這類化學物質本身的氣味比較重，所以在添加到聚丙烯材料中的時候會使材料的氣味也加重。

針對上述中的相關技術，發明人認為聚丙烯材料制得的汽車內飾，由于改性過程中添加的耐刮擦劑氣味大，導致改性聚丙烯制得的汽車內飾其氣味水平不達標。

發明內容

為了使聚丙烯材料在具有較強耐劃傷性能的同時，還具有較低的氣味水平，本申請提供一種低揮發聚丙烯及其制備方法。

第一方面，本申請提供一種低揮發聚丙烯，采用如下的技術方案：

一種低揮發聚丙烯，按質量份數計，原料主要包括70-80份聚丙烯，1-4份抗氧劑、1-4份光穩定劑、2-5份滑石粉、1-4份硅藻土、3-6份耐劃傷劑、0.1-0.5份成核劑。

通過采用上述技術方案，由于耐劃傷劑本身的特性導致材料可揮發有機物含量過高，不能滿足汽車內飾件對氣味、霧化等性能的要求，故通過原料中添加硅藻土，從而降低改性后聚丙烯的可揮發有機物含量。

在雙螺桿擠出機過機時原料中PP會因為螺桿的剪切和高溫發生一定的降解，產生一些小分子，對材料的氣味水平有一定的影響。硅藻土為多孔材料，能夠吸附材料加工過程中產生這些小分子，從而降低材料加工過程的氣味水平。

由于聚丙烯分子鏈上的側甲基導致鏈柔曲性降低，球晶顆粒大，導致其脆化溫度高，耐沖擊性差，高溫剛性和透明性較差。成核劑的加入能加快聚丙烯的結晶，增加成核密度，降低成型收縮率，使得改性后的聚丙烯具有良好的機械性能。

優選的，所述滑石粉的目數為2500-3000目。

通過采用上述技術方案，滑石粉能夠作為聚丙烯的填充助劑，滑石粉具有良好的吸附效果，這是因為滑石粉本身散發物質較少，從而使得滑石粉直接加入材料的VOCs較小。

同時，滑石粉作為無機填料，其導熱能力低，加工過程中產生的揮發性物質不易通過熔體擴散到空氣中去，使得改性后的聚丙烯具有較小的可揮發性有機物含量，測試得到的VOCs數據結果相對較小。

當滑石粉的目數從1250目增加到3000目時，制得的PP材料中VOCs含量降低，且滑石粉的目數為2500-3000目時，VOCs含量較低。當滑石粉的目數大于3000目時，VOCs的含量開始增大，這是由于滑石粉比表面積增加，容易吸附抗氧劑等加工助劑，使得加工過程中產生的VOCs含量增加。

優選的，所述抗氧劑為受阻酚類與亞磷酸酯類的混合物，且受阻酚類與亞磷酸酯類的質量比為2：1。