[發明專利]一種產業用面狀織物涂覆工藝

在審

• 申請號: 202011566707.0
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112873794A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 劉艷秀;唐斌;陳曉偉;安康;李蘭亭;王麗娜;沈宇
• 申請（專利權）人: 北京光華紡織集團有限公司;北京燕陽新材料技術發展有限公司
• 主分類號: B29C48/21
• 分類號: B29C48/21;B29C48/15;B29C48/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

1.一種產業用面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述產業用面狀織物涂覆工藝包括以下步驟：

步驟1：對所述面狀織物基布進行干燥預熱；

步驟2：對干燥預熱后的所述面狀織物基布進行平整；

步驟3：對平整后的所述面狀織物基布進行涂覆，所述涂覆為通過涂料擠出機向涂覆模具輸送涂料，所述面狀織物基布通過所述涂覆模具完成對所述面狀織物基布的兩面涂覆；所述涂料擠出機包括對所述面狀織物基布兩面分別輸送涂料的多臺涂料擠出機，所述涂覆模具包括對所述面狀織物基布兩面分別涂覆的多個涂覆模具；

步驟4：對涂覆后的面狀涂覆織物進行定形；

步驟5：對定形后的所述面狀涂覆織物進行整理后，形成所述面狀涂覆織物成品。

2.如權利要求1所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述干燥預熱為烘房或烘箱干燥預熱，所述干燥預熱的溫度為70℃～120℃，所述干燥預熱的時間為1分鐘～40分鐘。

3.如權利要求1所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述平整為所述面狀織物基布通過兩側對稱的邊撐刺軸組的刺軸轉動完成，所述邊撐刺軸組為2組或4組或6組，每組2個或4個刺軸在所述面狀涂覆織物基布兩側的兩面對稱布置。

4.如權利要求1所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述多臺涂料擠出機所用涂料為相同涂料或不同涂料，所述多個涂覆模具為相同涂覆模具或不同涂覆模具；所述相同涂覆模具為尺寸和構造相同的涂覆模具，所述不同涂覆模具為尺寸或/和構造不同的涂覆模具，所述涂覆模具為具有2～20條無痕流道并配有專用模唇的涂覆模具；所述多臺涂料擠出機為2～10臺涂料擠出機，所述多個涂覆模具為2～10個涂覆模具。

5.如權利要求1所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述定形為通過間隙排列的2～5個冷卻輥對所述面狀涂覆織物進行冷卻定形，所述冷卻為冷卻水循環冷卻或非循環冷卻，所述冷卻水入口溫度為5℃～25℃。

6.如權利要求1所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述整理為通過2～4個布置在所述面狀涂覆織物兩面的橡膠輥微調所述面狀涂覆織物的輸送偏離，然后對所述面狀涂覆織物進行裁邊處理，最后通過牽引機對所述涂覆織物成品進行牽引及收卷。

7.如權利要求2所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述干燥預熱的溫度為80℃～110℃，所述干燥預熱的時間為2分鐘～30分鐘。

8.如權利要求4所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述無痕流道成對分布在所述涂覆模具入口處與所述涂覆模具出口處之間，所述專用模唇成對布置在所述涂覆模具的出口處。

9.如權利要求4或8所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述涂料擠出機通過所述成對的無痕流道將熔融狀態的所述涂料均勻分布在所述面狀織物基布的兩面至所述涂覆模具的出口處，經涂覆后的所述面狀織物通過所述成對的專用模唇壓涂抹覆后形成所述面狀涂覆織物。

10.如權利要求9所述的面狀織物涂覆工藝，其特征在于：所述形成所述面狀涂覆織物為形成面狀織物各面涂料涂覆均勻、涂覆厚度一致具有良好的耐用性和氣密性的所述面狀涂覆織物。