[發(fā)明專(zhuān)利]一種煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011566547.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112602963A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡利;朱立軍;呂祥敏;周維;胡興鋒;周浩;黃治;彭忠;譚廣璐;趙朋賢;謝飛;鄭利鋒;余蘋(píng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24C5/34
• 分類(lèi)號(hào): A24C5/34
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 張晨

本發(fā)明涉及卷煙檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置，將抽樣的煙支逐一放入量樣盤(pán)上的弧形凹槽內(nèi)，由工業(yè)相機(jī)對(duì)弧形凹槽內(nèi)的煙支進(jìn)行拍照，上傳至后臺(tái)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從而識(shí)別出表面有褶皺缺陷的煙支。在拍攝時(shí)，啟動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)第一滾珠絲桿上的螺母沿著第一滾珠絲桿的縱向方向滑動(dòng)，支撐板便沿著滑軌和第一滾珠絲桿滑動(dòng)，工業(yè)相機(jī)完成一列弧形凹槽內(nèi)的煙支褶皺缺陷檢測(cè)后，然后啟動(dòng)第二步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)第二滾珠絲桿上的螺母沿著第二滾珠絲桿的縱向方向滑動(dòng)，安裝板上的工業(yè)相機(jī)也隨之往另一列弧形凹槽的位置移動(dòng)，獲得快速對(duì)煙支褶皺缺陷進(jìn)行批量檢測(cè)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卷煙檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

煙支在進(jìn)行批量生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)因?yàn)楦鞣N碰撞摩擦導(dǎo)致煙支外表面凹凸不平，此種現(xiàn)象被稱之為煙支褶皺缺陷，如果不及時(shí)剔出這些不合格的煙支，將對(duì)煙支生產(chǎn)的整體品質(zhì)產(chǎn)生重大影響。

目前，煙支褶皺缺陷多采用人工目測(cè)的方式一支一支的進(jìn)行篩選，然后手工將有褶皺缺陷的煙支篩選出來(lái)，存在煙支褶皺缺陷檢測(cè)效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置，提高煙支褶皺缺陷檢測(cè)效率。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題：一種煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置，包括基座，基座上固定有第一步進(jìn)電機(jī)，第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿的螺母上固定有支撐板，支撐板遠(yuǎn)離第一滾珠絲桿的一端滑動(dòng)連接有滑軌，滑軌固定在基座上，滑軌縱向方向的軸線與第一滾珠絲桿縱向方向的軸線平行，第一滾珠絲桿與滑軌之間設(shè)有量樣盤(pán)，量樣盤(pán)固定連接在基座上，量樣盤(pán)的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)弧形凹槽，多個(gè)弧形凹槽在量樣盤(pán)上表面上呈矩形陣列分布，支撐板上固定連接有第二步進(jìn)電機(jī)，第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有第二滾珠絲桿，第二滾珠絲桿的螺母上固定有安裝板，安裝板上固定有工業(yè)相機(jī)，工業(yè)相機(jī)朝向量樣盤(pán)。

進(jìn)一步，安裝板上固定有掃描儀，掃描儀指向量樣盤(pán)。

進(jìn)一步，基座上固定有履帶，履帶遠(yuǎn)離基座的一端與支撐板固定連接，履帶位于滑軌旁，履帶縱向方向的軸線與滑軌縱向方向的軸線平行。

進(jìn)一步，沿著第二滾珠絲桿的縱向方向設(shè)有線槽，線槽上固定有接線座。

進(jìn)一步，量樣盤(pán)包括盤(pán)體、外管、內(nèi)管和負(fù)壓機(jī)，盤(pán)體固定在基座上，外管位于盤(pán)體的上表面上，內(nèi)管位于外管的內(nèi)側(cè)，內(nèi)管與外管之間具有間隙，內(nèi)管的兩端封閉，外管與負(fù)壓機(jī)連通，在內(nèi)管和外管的同一位置開(kāi)設(shè)弧形凹槽，在弧形凹槽的底部開(kāi)設(shè)有通孔，通孔與間隙連通。

進(jìn)一步，外管的一端伸出量樣盤(pán)，外管伸出量樣盤(pán)的一端固定有永磁體，永磁體與弧形凹槽位于外管的同一側(cè)，永磁體的上下兩側(cè)分別設(shè)有第一電磁體和第二電磁體，外管與盤(pán)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外管與負(fù)壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外管和內(nèi)管為透明管體。

本發(fā)明的有益效果：將抽樣的煙支逐一放入量樣盤(pán)上的弧形凹槽內(nèi)，由工業(yè)相機(jī)對(duì)弧形凹槽內(nèi)的煙支進(jìn)行拍照，上傳至后臺(tái)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從而識(shí)別出表面有褶皺缺陷的煙支。在拍攝時(shí)，啟動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)第一滾珠絲桿上的螺母沿著第一滾珠絲桿的縱向方向滑動(dòng)，支撐板便沿著滑軌和第一滾珠絲桿滑動(dòng)，工業(yè)相機(jī)完成一列弧形凹槽內(nèi)的煙支褶皺缺陷檢測(cè)后，然后啟動(dòng)第二步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)第二滾珠絲桿上的螺母沿著第二滾珠絲桿的縱向方向滑動(dòng)，安裝板上的工業(yè)相機(jī)也隨之往另一列弧形凹槽的位置移動(dòng)，獲得快速對(duì)煙支褶皺缺陷進(jìn)行批量檢測(cè)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中C處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明煙支褶皺缺陷檢測(cè)裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明外管徑向方向的剖視圖；