[發明專利]一種具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物及其制備方法

有效

• 申請號: 202011566315.4
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112694736B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 謝修好;黃險波;葉南飚;吳俊;彭民樂;周起雄
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L27/18;C08L61/06;C08L23/06;C08K3/22;C08K5/13;C08K9/10;C08K3/26;C08K5/524;C08K3/34
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;郝傳鑫

本發明公開了一種具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物及其制備方法，該模塑物包含如下重量份數的組分：分子量為25000?28000的聚碳酸酯樹脂30?70份；分子量為18000?21000的聚碳酸酯樹脂30?70份；焊接增強添加劑A 0.2?0.8份；焊接增強添加劑B 0.2?1份；抗氧劑0.1?0.5份。本發明所公開的模塑物采用不同分子量的聚碳酸酯混合，以及添加兩種類型的焊接增強添加劑的方法提高了聚碳酸酯的熔體強度和熔體穩定性，從而提高聚碳酸酯的超聲波焊接強度，拓寬了聚碳酸酯超聲波焊接的工藝窗口。

技術領域

本發明涉及高分子材料加工領域，特別涉及一種具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物及其制備方法。

背景技術

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊件的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。

超聲波焊接是一種便捷快速的焊接方式，現階段廣泛應用于汽車，電源適配器等領域。電源適配器外殼通常使用聚碳酸酯材料，在進行超聲波焊接時，由于聚碳酸酯自身玻璃化轉變溫度高，熔體強度及熔體穩定性較差，容易出現焊接強度低等問題，進而影響電源適配器產品的使用。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物及其制備方法，以達到提高超聲波焊接時聚碳酸酯熔體強度和穩定性，提高聚碳酸酯的超聲波焊接強度的目的。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物，包含如下重量份數的組分：

分子量為25000-28000的聚碳酸酯樹脂30-70份；分子量為18000-21000的聚碳酸酯樹脂30-70份；焊接增強添加劑A 0.2-0.8份；焊接增強添加劑B 0.2-1份；抗氧劑0.1-0.5份。

上述方案中，所述焊接增強添加劑A選自碳酸鈣、高嶺土、滑石、氫氧化鋁、硅石、玻璃球或云母中的一種或幾種。

上述方案中，所述焊接增強添加劑B選自PTFE、PE、PF中的一種或幾種。

優選地，所述焊接增強添加劑A為超細滑石粉或活性包覆型碳酸鈣。

進一步地，所述超細滑石粉的D50為1-3μm。

優選地，所述焊接增強添加劑B為分子量為300-500萬的PTFE。

上述方案中，所述抗氧劑選自對苯二酚、硫代雙酚、三酚、亞磷酸三甲酯、亞磷酸二烷酯的一種或幾種。

進一步地，所述酚類抗氧劑選自對苯二酚、硫代雙酚、三酚的一種或幾種。

上述方案中，分子量為25000-28000的聚碳酸酯樹脂粘度為0.650～0.780dL/g；分子量為18000-21000的聚碳酸酯樹脂粘度為0.320～0.630dL/g。

一種上述具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物的制備方法，包含以下步驟：

將上述重量百分比的物質混合后所得混合物送入雙螺桿擠出機，熔融擠出并造粒，即得具有高焊接強度的聚碳酸酯模塑物。

本發明的作用機理為：

降低聚碳酸酯的玻璃化轉變溫度，通過添加焊接增強添加劑A和焊接增強添加劑B提高熔體強度，不添加內潤滑劑來保證熔體強度，防止潤滑劑降低超聲波在基體材料中的傳播效率。同時，增加反應型相容劑，以化學鍵結合形式，既改善特殊的焊接增強添加劑與基體相容性。